准格尔经济开发区管理委员会，大路煤化工基地管理委员会，各苏木乡镇人民政府，各街道办事处，旗政府各部门，各直属单位，各大企业：

经旗人民政府同意，现将《准格尔旗突发环境事件应急预案》印发给你们，请结合实际，认真组织实施。

准格尔旗人民政府办公室

2021年11月8日

为预防和减少突发环境事件的发生，最大限度地控制、减轻和消除突发环境事件引起的风险和危害，建立健全应对突发环境事件的防范、指挥、处置体制和机制，规范突发环境事件应急管理工作，提高政府应对突发环境事件的组织指挥和应急处置能力，保障公众健康和生命安全、环境安全和财产安全。维护社会稳定，保护环境，促进社会全面、协调、可持续发展，制订本预案。

1.2编制依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》

（3）《中华人民共和国水污染防治法》

（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

（6）《中华人民共和国土壤污染防治法》

（7）《中华人民共和国水土保持法》

（8）《中华人民共和国突发事件应对法》

（9）《突发事件应急预案管理办法》（国办发〔2013〕101号）

（10）《国家突发环境事件应急预案》(国办函〔2014〕119号)

（11）《突发环境事件应急管理办法》（生态环境部令第34号）

（12）《突发环境事件应急监测技术规范》；

（13）《建设项目环境影响评价技术导则总纲》；

（14）《建设项目环境风险评价技术导则》

（15）《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》（中发〔2018〕17号）

（16）《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22号）

（17）《关于印送〈关于推进重污染天气应急预案修订工作的指导意见〉的函》（环办大气函〔2018〕875号）

（18）《关于印送〈关于加强重污染天气应对夯实应急减排措施的指导意见〉的函》(环办大气函〔2019〕648号)

（19）《内蒙古自治区大气污染防治条例》

（20）《内蒙古自治区党委自治区人民政府关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》（内党发〔2018〕13号）

（21）《内蒙古自治区人民政府关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》（内政发〔2018〕37号）

（22）《内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发坚决打赢污染防治攻坚战2020年重点工作任务责任分工方案的通知》（内政办发〔2020〕1号）

（23）《内蒙古自治区重污染天气应急预案(2020年版)》

（24）《鄂尔多斯市大气污染防治条例》

（25）《鄂尔多斯市决战决胜污染防治攻坚战十大行动方案》

1.3工作原则

1.3.1坚持以人为本，预防为主

切实履行政府的社会管理和公共服务责任，把保障公众健康和人民群众生命财产安全作为首要任务，最大程度减少突发环境事件及其造成的人员伤亡和危害。高度重视环境安全工作，常抓不懈，积极开展环境隐患排查工作，消除环境安全隐患；做好预案演练，提高防范和处理能力。坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好突发环境事件的各项工作准备。

1.3.2坚持属地管理，区域统筹

在准格尔旗委、旗政府的统一领导下，各苏木乡镇办事处人民政府和旗政府有关部门按照各自职责和权限，负责突发环境事件的应急管理和应急处置工作。各环境风险企业要认真履行责任主体职责，建立健全突发环境事件应急预案和应急机制。在应对突发环境事件时，充分发挥旗人民政府作用，以旗人民政府为主，实行行政领导责任制，各职能部门密切配合，充分发挥指导协调作用，利用专业优势处置突发环境事件，最大程度降低环境影响和危害。

1.3.3坚持平战和专兼结合的原则

做好应对突发环境事件的思想准备、物质准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，增强应对突发环境事件能力，整合各部门、各行业、各企业等资源，充分利用现有专业应急救援力量，实施应急救援和应急处置。

1.3.4依靠科学，依法规范

采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策。采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。

1.3.5坚持社会广泛参与

调动全社会各方面的积极性，把社会、民众的参与同政府管理有效地结合起来，形成政府、专家、企业和志愿者队伍相结合的突发环境事件应对体制，实现应对突发公共事件的社会化。

突发环境事件发生后，准格尔旗委、旗政府和有关部门立即自动按照职责分工和相关预案开展应急处置工作。

1.4适用范围

本预案适用于发生在准格尔旗内的突发环境事件或发生在准格尔旗外但有可能对准格尔旗造成影响的突发环境事件。

突发环境事件是指由于污染物排放或自然灾害、生产安全事故、交通安全事故等因素，导致污染物或放射性物质等有毒有害物质进入大气、水体、土壤等环境介质，造成或可能造成环境质量下降，危及公众身体健康和财产安全，或造成生态环境破坏，或造成重大社会影响，需要采取紧急措施予以应对的事件，主要包括大气污染、水体污染、土壤污染等突发性环境污染事件和辐射污染事件。

核设施及有关核活动发生的核事故所造成的辐射污染事件的应对工作按照其他相关应急预案规定执行。重污染天气应对工作按照《准格尔旗重污染天气应急预案》等有关规定执行。

1.5环境风险评估

原煤、电力、煤化工、油品等行业占我旗经济比重较大，因企业在生产过程中使用或产生危险化学品，易发生化学品泄漏或爆炸事故，增加了我旗环境安全风险，一旦发生突发环境事件，将威胁我旗人民群众生命财产安全。一是区域性环境风险加大，危险化学品在生产、使用、储存和运输过程中易发生泄漏、火灾、爆炸等事故引发大气、水体、土壤等环境污染。二是部分化工企业和危险化学品使用单位临近居民区或位于城市上风向，加大了区域性环境风险。三是环境风险企业存在隐患，部分企业环境应急防范设施、应急物资储备、应急处置人员难以满足应急工作需要，一旦发生事故，不能够得到及时控制，导致次生环境污染。四是突发环境事件诱因复杂，近年来因交通事故、安全生产事故导致危险化学品泄漏引发的突发环境事件频发，加大了我旗的环境风险。

1.6事件分级

按照突发环境事件严重程度，突发环境事件由高到低划分为特别重大、重大、较大和一般四个级别。

1.6.1特别重大环境事件（Ⅰ级）

凡符合下列情形之一的，为特别重大突发环境事件（Ⅰ级）：

1.因环境污染直接导致30人以上死亡或100人以上中毒或重伤的；

2.因环境污染疏散、转移人员5万人以上的；

3.因环境污染造成直接经济损失1亿元以上的；

4.因环境污染造成区域生态功能丧失或该区域国家重点保护物种灭绝的；

5.因环境污染造成设区的市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的；

6.Ⅰ、Ⅱ类放射源丢失、被盗、失控并造成大范围严重辐射污染后果的；放射性同位素和射线装置失控导致3人以上急性死亡的；放射性物质泄漏，造成大范围辐射污染后果的；

7.造成重大跨国境影响的境内突发环境事件。

1.6.2重大突发环境事件（Ⅱ级）

凡符合下列情形之一的，为重大突发环境事件：

1.因环境污染直接导致10人以上30人以下死亡或50人以上100人以下中毒或重伤的；

2.因环境污染疏散、转移人员1万人以上5万人以下的；

3.因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的；

4.因环境污染造成区域生态功能部分丧失或该区域国家重点保护野生动植物种群大批死亡的；

5.因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的；

6.Ⅰ、Ⅱ类放射源丢失、被盗的；放射性同位素和射线装置失控导致3人以下急性死亡或者10人以上急性重度放射病、局部器官残疾的；放射性物质泄漏，造成较大范围辐射污染后果的；

7.造成跨省级行政区域影响的突发环境事件。

1.6.3较大突发环境事件（Ⅲ级）

凡符合下列情形之一的，为较大突发环境事件：

1.因环境污染直接导致3人以上10人以下死亡或10人以上50人以下中毒或重伤的；

2.因环境污染疏散、转移人员5000人以上1万人以下的；

3.因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的；

4.因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏的；

5.因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的；

6.Ⅲ类放射源丢失、被盗的；放射性同位素和射线装置失控导致10人以下急性重度放射病、局部器官残疾的；放射性物质泄漏，造成小范围辐射污染后果的；

7.造成跨设区的市级行政区域影响的突发环境事件。

1.6.4一般突发环境事件（Ⅳ级）

凡符合下列情形之一的，为一般突发环境事件：

1.因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以下中毒或重伤的；

2.因环境污染疏散、转移人员5000人以下的；

3.因环境污染造成直接经济损失500万元以下的；

4.因环境污染造成跨县级行政区域纠纷，引起一般性群体影响的；

5.Ⅳ、Ⅴ类放射源丢失、被盗的；放射性同位素和射线装置失控导致人员受到超过年剂量限值的照射的；放射性物质泄漏，造成厂区内或设施内局部辐射污染后果的；铀矿冶、伴生矿超标排放，造成环境辐射污染后果的；

6.对环境造成一定影响，尚未达到较大突发环境事件级别的。

上述分级标准有关数量的表述中，“以上”含本数，“以下”不含本数。

2.准格尔旗概况

准格尔旗为内蒙古自治区鄂尔多斯市下属一个旗，位于内蒙古自治区西南部、鄂尔多斯市东部，地处蒙晋陕三省交界处，黄河沿北、东、南流经238公里，隔河与山西、陕西毗邻，素有“鸡鸣三省”之称。全旗总面积7692平方公里，辖2个工业园区、10个苏木乡镇、4个街道办事处，共158个嘎查村42个社区，常住人口37.7万人，居住着蒙、汉、回、满、藏等15个民族。全旗地貌以丘陵沟壑为主，有“七山二沙一分田”之称。境内矿产资源富集，探明煤炭储量582亿吨，远景储量1000亿吨以上，有低灰、低磷、低硫、高发热量的“绿色煤炭”美誉；同时有丰富的高岭土、石灰石、铝矾土、白云岩、石英砂、煤层气等资源。

2.1地理位置

准格尔旗位于鄂尔多斯市东部，毛乌素沙漠东南端。北与包头市、东与呼和浩特市隔黄河相望，东南、南部与山西省的偏关县与河曲县以河为界，西南与陕西省的府谷县接壤，西部与伊金霍洛旗、东胜区、达拉特旗搭界。准格尔旗位于东经110°05′—110°27′、北纬39°16′—40°20′，旗委、旗人民政府驻地薛家湾镇距鄂尔多斯市市委、市人民政府驻地康巴什区128公里。

准格尔旗地图见图2-1。

图2-1 准格尔旗地图

2.2地形地貌

全旗地貌以丘陵沟壑为主，有“七山二沙一分田”之称。准格尔旗地处晋、陕黄土高原与鄂尔多斯高原的接连处，由西北向东南倾斜，为典型的丘陵沟壑区。全旗海拔多在1200～1400米之间，西部海拔最高处为1584米，东南部最低处为820米。沟川由西北向东南流去，纵横密布，呈支离破碎状。沟壑面积为5588平方公里，占总面积的74％。由于沟川弯曲，两侧由山洪淤积形成塔地，多则近千亩，少则一、二亩。库布其沙漠横贯旗北境5个乡直抵东部黄河畔，面积为900平方公里，约占总面积的12%。沙丘呈新月状，丘间有狭窄的低洼地。黄河径流流经旗境北部和东部，长197公里，沿岸形成面积大小不等的冲积平原，呈带状排列。

2.3气候

准格尔旗地处鄂尔多斯高原东侧，属于典型的中温带大陆性半干旱气候，四季分明，无霜期较长，日照充足。受季风影响，冬春季多偏西风，夏秋季多西南风，冬季漫长而寒冷，春季气温起伏变化较大，多风少雨，夏季炎热短暂、雨水集中，易发生局地性短时强降水、冰雹、大风等强对流天气，并诱发洪涝灾害。秋季气温迅速下降，气候凉爽。

全旗年平均气温在 6.2°C~8.7°C 之间，极端最高温度为 40.4°C，最低为 −32.8°C。平均气温自西北向东南增加，乌日图高勒、西营子一带年平均气温为7°C，以此为气温分界线，线西北和东南气温分别为6.7°C~7.0°C、 7°C~8.5°C。全旗年平均降水量为400毫米。如图 2.1- 6 所示，降雨量在8月达到最高，随后逐月下降，直至次年春天（3月左右）开始缓慢上升。见图2-2

图2-2 2020年准格尔旗年降雨量分布图

风力资源丰富，年平均风速1.7米/秒，年平均最大风速为7级，极端最大风速为9级，年主导风向是C风（静风），出现频率为37%，次主导风向为NW风，出现频率为10%。

准格尔旗城区近30年四季主导风向都是C风向（静风），出现频率在27%至42%；春季次主导风向为NW和NNW风，出现频率为10%；夏季次主导风向为SE和SSE风，出现频率为9%；秋季次主导风向为NNW风，出现频率为8%；冬季次主导风向为NNW风，出现频率为11%。

2.4水文

黄河自十二连城乡三十顷地村入境，经十二连城乡、大路镇、薛家湾镇、龙口镇，到龙口镇大口出境，流经准格尔旗197公里；十二连城乡头道拐村（对岸托克托县河口镇）为上游、中游分界线；平均流量2500立方米/秒，最大流量7450立方米/秒，最小流量90立方米/秒，平均年过境水量248.2亿立方米。境内河流属黄河水系支流，河网密度每平方公里0.25公里，多年平均径流深50毫米，平均流量每秒13.6立方米，平均年径流量4.3亿立方米。汛期水量占年总径流量的75.7%。主要有“三川一河”：以库布其沙漠为分水岭，向南流入黄河的支流从东到西分别是十里长川、纳林川、悖牛川，三大川雨季流水成河，平日水枯为川，向北流入黄河的支流—呼斯太河。

图2-3 准格尔旗水文地质图

2.5矿产

准格尔旗境内矿产资源非常丰富，发现的矿产资源主要有煤、石灰石、高岭土、硫铁矿、铁矿、铝土矿、油母页岩、石英砂、泥炭、粘土、铝矾土、天然气、木纹石等十三种。

（一）煤炭

准旗地下埋藏有古生代石炭二迭纪和中生代侏罗纪复合煤田。主要分布在东部的薛家湾、龙口和西部、南部的准格尔召、暧水、沙圪堵、纳日松等地区。煤系地层厚度98—170米，含煤层数10—18层，总厚度20—40米，含煤系数20—31%，主要可采煤层5—6层，单层厚度最大达25—30米。

全旗现已探明煤炭储量544亿吨（其中东部区煤炭约362亿吨，西部煤炭储量约182亿吨），远景储量约1000亿吨以上（分别约占全市的36.3%和10%，占自治区的7.7%和8.3%）；现已探明含煤面积和远景含煤面积分别为2824平方公里和5724平方公里，分别约占我旗国土面积的37%和74%。

（二）石灰岩

准格尔旗石灰分布面积大，品位高。总储量41.6亿吨。尤以龙口地区的质量最好，氧化钙含量为51.84—52.95%,氧化镁含量1.21—1.86%，二氧化硅含量1.72%,除可烧制一般建筑用石灰外，还可制水泥、做电石原料、玻璃配料等。

（三）高岭土

准格尔旗高岭土资源主要分布在薛家湾镇、龙口镇、准格尔召镇境内的部分地区，总面积约1000平方公里。矿体赋存于上石炭统太原组上部或下二叠统山西组下部之煤系地层中，构成煤的顶底板或夹层，一般含硬质耐火粘土3~10层，有工业价值的有1~5层。烧失量11.36~15.78%,耐火度1790~1850摄氏度。矿石品级分为一、二、三级品。矿床水文地质条件简单，适于露天开采。由于我旗一直没有针对高岭土资源进行系统勘测工作，所以根据以往地质勘测资料及煤矿储量核实报告中涉及高岭土资源的资料预测，其总储量约在445亿吨左右。薛家湾镇地区的高岭土主要属于煤系硬质高岭土，龙口镇地区的属于紫木节高岭土，准格尔召镇的属于砂质高岭土。

（四）铁矿

分布于龙口、薛家湾等地，储量约841.7万吨，工业储量65.3万吨，S占13.1%，Zn占0.0—0.041%，F占0.03—0.08%，A_S占0.03%—0.08%,手选后S可占到30—40%。因分布不均匀，呈蜂窝状。

（五）石英砂

产于西部的纳日松、沙圪堵、暧水，总储量约为1000多万吨，该砂含二氧化硅高达97.78%，含三氧化二铝0.053%，三氧化二铁0.034%。

（六）硫铁矿

主要分布于我旗东南部的榆树湾、房塔沟一带，储量为1700万吨。

（七）铝矾土

主要分布在原哈岱高勒乡阳窑子村焦梢沟、城坡村洪水沟和原窑沟乡，石炭系、二迭系及第三系上统，岩层走向35^°—30^°，倾向北西或西，倾角3^°—10^°，单斜构造。高铝矾土矿产于中石炭统本溪组下部，层位稳定，矿石为一水型铝土矿，属高铝矾土。IV级品占43.55%，III级品占32.5%，II品占15.72%，特级品占8.7%。

（八）泥炭

分布于十二连城乡黑圪崂湾，储量约12.17万吨，准格尔旗黑讫老湾泥炭矿位于东经11°13′、北纬40°11′，保有储量109.6万吨，累计探明储量109.6万吨，有机质23.32%，总腐殖酸18.53%，N占1.4%，P占3%，K占1.26%。

（九）天然气

分布于布尔陶亥大营盘一带，多属于二迭纪时期形成，储量待查。

（十）稀有金属

稀有金属铌、钽分布于窑沟、城坡。城坡矿点中铌含量为0.00066—0.0012%,钽含量为0.00033—0.00083%。

（十一）白云岩

白云岩在薛家湾发现矿点一处。矿体为层状，层位稳定，分布广泛，南北长40公里，厚40—100米，矿石含氧化镁21%，氧化钙30%，三氧化二铁与五氧化磷2%左右，地质储量122.8亿吨。矿体赋存于上寒武统凤山组及下奥陶统治里组及亮甲山组，成因素型属浅海沉积型。

（十二）砖瓦用粘土

我旗境内黄土分布于开阔平缓的山前地带，质量变化稳定，土层厚度在20—100米之间，样品分析结果为：三氧化二铝11.7%，二氧化硅平均含量65.05%，氧化钙平均含量6.28%，烧失量6.68%，是良好的砖瓦原料。

（十三）木纹石

出露于薛家湾的窑沟、龙王沟邻近黄河沿岸地区。矿石质量细腻，纹理清晰，具有独特的观赏价值，是良好的建筑材料。

2.6植物

森林资源：据资源调查，全旗森林资源占全旗总土地面积的86%，森林覆被率为8.1%。蓄积量为1119103立方米。（包括四旁树蓄积量）。优势树种有杨、柳、榆、杜松、侧柏、油松、大苹果、海红子、海棠、槟子、沙果、梨、桃、李、杏、枣、葡萄、黄太平、文冠果、柠条、乌柳、沙柳等。

草场资源：全旗共分出3个类，4个组，28个类型。主要植物有本氏针茅、百里香、达乌里胡枝子、大花荆芥、冷蒿、糙隐子草、阿尔泰狗哇花、砂蓝刺头、茭蒿、细叶益母草、砂珍棘豆、狼毒、萎陵菜、锦鸡儿、黄刺玫、苔草、蒲公英、马莲、芦草、羊草、碱蓬、盐爪爪、芨芨草、油蒿、沙米、刺叶柄棘豆、白草、沙竹、沙草、牛心朴等。

2.7工业

2020年末规模以上工业企业105家。

主要产品产量完成：产销原煤26248万吨；全年发电308.65亿度，其中：火电278.41亿度，水电30.24亿度；生产甲醇266.35万吨；生产各类油品20.11万吨；生产多晶硅1058.31吨。

2020年主要工业品产量
产品名称	单位	产量
原煤	万吨	26248
发电量	亿度	308.65
水电	亿度	30.24
甲醇	万吨	266.35
油品	万吨	20.11
多晶硅	吨	1058.31

2.8、城乡建设、生态建设和环境保护

全旗道路面积477.83万平方米。全旗燃气普及率达81.39％，污水处理率达97.1％，生活垃圾无害化处理率达98.42%。全旗建成区绿地率达41.46%，人均公园绿地面积达19.48平方米。

2020年完成水土治理面积17.3万亩，其中水保工程完成3万亩。全旗全年优良天数为321天，优良率达到90.42%，比去年下降2.48%。

2.9准格尔旗矿区开采企业概况

2.9.1准格尔旗煤炭开采企业概况

准格尔旗煤炭资源丰富，全旗现已探明煤炭储量544亿吨（其中东部区煤炭约362亿吨，西部煤炭储量约182亿吨），远景储量约1000亿吨以上（分别约占全市的36.3%和10%，占自治区的7.7%和8.3%）；现已探明含煤面积和远景含煤面积分别为2824平方公里和5724平方公里，2020年产销原煤26248万吨。

准格尔旗煤矿分布图

据统计，准格尔旗目前共有136个煤矿，其中地下开采煤矿78个，露天开采煤矿58个，总面积1363.5381 平方公里（Km²）。本次收集了130个主要煤矿基本信息，具体见下表2-1。

表2-1 准格尔旗主要煤矿企业基本信息表

序号	矿山名称	开采方式	面积（Km²）	生产规模（万吨）
序号	矿山名称	开采方式	面积（Km²）	生产规模（万吨）
1	准格尔旗哈岱高勒阳窑子煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	0.5098	30
2	内蒙古汇能煤电集团富民煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	12.5292	120
3	内蒙古宝丰矿业有限责任公司	地下开采	4.111	120
4	准格尔旗弓家塔宝平湾煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	13.2595	120
5	准格尔旗神陶煤炭运销有限责任公司营沙壕煤矿	地下开采	6.479	60
6	内蒙古兴隆能源集团有限公司黑岱沟煤矿	地下开采	3.396	90
7	准格尔旗光裕煤矿有限责任公司	地下开采	4.4759	60
8	内蒙古伊东集团东圪堵煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	8.604	90
9	内蒙古伊东煤炭集团窑沟扶贫煤炭有限责任公司	地下开采	5.4169	120
10	内蒙古伊东集团宏测煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	9.161	90
11	内蒙古伊东集团忽沙图煤炭有限责任公司忽沙图煤矿	地下开采	33.424	120
12	内蒙古伊东集团沙咀子煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	7.8482	9
13	内蒙古伊东集团孙家壕煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	10.2382	300
14	内蒙古伊东集团炭窑渠煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	4.2515	45
15	内蒙古伊东集团西乌素煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	4.1420	60
16	内蒙古伊东集团石湾子煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	8.46	60
17	内蒙古伊东集团宏鑫煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	16.6104	120
18	内蒙古盈源煤炭运销有限责任公司玉川煤矿	地下开采	4.0332	120
19	内蒙古东华能源有限责任公司蒙达煤矿	地下开采	9.4440	120
20	鄂尔多斯市蒙泰不连沟煤业有限责任公司不连沟矿井	地下开采	33.2114	1000
21	内蒙古特弘煤电集团有限责任公司协华煤矿	地下开采	5.0436	60
22	内蒙古准格尔旗力量煤业有限公司大饭铺煤矿	地下开采	9.6108	240
23	内蒙古特弘煤电集团有限责任公司来叶沟煤矿	地下开采	2.3044	60
24	内蒙古荣达煤业（集团）有限公司荣达煤矿	地下开采	2.6674	60
25	准格尔旗羊市塔乡乌拉素煤炭有限责任公司	地下开采	1.6960	60
26	鄂尔多斯市闫家沟鑫东煤炭有限责任公司	地下开采	9.4369	60
27	内蒙古准格尔旗特弘煤炭有限公司官板乌素煤矿	地下开采	3.4996	120
28	内蒙古伊泰煤炭股份有限公司凯达煤矿	地下开采	45.7486	150
29	内蒙古伊泰煤炭股份有限公司纳林庙煤矿一号井	地下开采	9.3874	120
30	内蒙古伊泰集团有限公司宏景塔二矿	地下开采	3.6910	45
31	内蒙古伊泰京粤酸刺沟矿业有限责任公司酸刺沟煤矿	地下开采	49.8034	1200
32	内蒙古伊泰煤炭股份有限公司纳林庙煤矿二号井	地下开采	20.9631	300
33	内蒙古伊泰煤炭股份有限公司宏景塔一矿	地下开采	28.3951	300
34	准格尔唐公塔煤矿唐公塔矿井	地下开采	8.4905	60
35	鄂尔多斯市乾新煤业有限责任公司平安煤矿	地下开采	5.6498	60
36	内蒙古聚祥煤业集团有限公司阳塔煤矿	地下开采	33.7075	120
37	准格尔旗神山煤炭有限责任公司敖家沟西梁煤矿	地下开采	10.7454	60
38	准格尔旗宏丰煤炭运销有限责任公司红树梁煤矿	地下开采	29.6893	500
39	内蒙古恒东集团宏亚煤炭有限公司煤矿	地下开采	20.6310	120
40	内蒙古准格尔旗美日煤炭有限责任公司花图沟煤矿	地下开采	6.0716	120
41	内蒙古西蒙悦达能源有限公司电力满都拉煤矿	地下开采	8.0150	120
42	内蒙古珠江投资有限公司青春塔煤矿	地下开采	44.1978	600
43	鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿	地下开采	28.5724	500
44	内蒙古伊东煤炭有限责任公司敖劳不拉煤矿	地下开采	4.7184	60
45	准格尔旗荣祥煤焦化有限责任公司山不拉煤矿	地下开采	6.33	60
46	内蒙古三鼎煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	4.264	60
47	神华亿利能源有限责任公司黄玉川煤矿	地下开采	42.6798	1000
48	内蒙古汇能煤电集团羊市塔煤炭有限责任公司一矿	地下开采	14.47	120
49	内蒙古锦泰能源(集团）有限公司长滩煤矿	地下开采	5.4810	120
50	内蒙古锦泰碓臼沟煤炭有限公司碓臼沟煤矿	地下开采	5.0750	60
51	内蒙古锦泰城塔煤炭有限公司城塔煤矿	地下开采	2.4730	90
52	准格尔旗永智煤炭有限公司煤矿	地下开采	5.7372	90
53	内蒙古四道柳煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	7.3124	90
54	内蒙古满世煤炭集团罐子沟煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	17.1670	300
55	鄂尔多斯市瑞德煤化有限责任公司瑞德二矿	地下开采	5.0960	60
56	内蒙古三维资源集团小鱼沟煤炭有限公司	地下开采	3.9893	120
57	准格尔旗海伊奎煤矿有限责任公司	地下开采	0.9118	6
58	准格尔旗柏树坡煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	5.7058	120
59	准格尔旗云飞矿业有限责任公司串草圪旦煤矿	地下开采	7.09	90
60	内蒙古汇能煤电集团羊市塔煤炭有限责任公司二矿	地下开采	11.3748	120
61	准格尔旗山贵煤炭有限责任公司煤矿	地下开采	6.8157	60
62	准格尔旗窑沟大伟煤矿	地下开采	5.2786	30
63	内蒙古智能煤炭有限责任公司麻地梁煤矿	地下开采	20.7337	500
64	鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司龙王沟煤矿	地下开采	41.3536	1000
65	内蒙古汇能煤电集团有限公司泰山煤矿	地下开采	4.06	60
66	准格尔旗西召中兴煤矿有限责任公司煤矿	露天开采	2.1444	6
67	内蒙古怡和聚源煤炭有限公司	露天开采	3.7968	60
68	准格尔旗弓家塔布尔洞煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	12.3275	120
69	准格尔旗公沟煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	9.3199	120
70	准格尔旗准格尔矿区星达工贸有限责任公司宝通煤矿	露天开采	10.9136	120
71	准格尔旗食联煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	7.15	60
72	准格尔旗杨家渠煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	5.9210	60
73	内蒙古伊东集团栗家塔煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	2.1455	30
74	鄂尔多斯市广利煤炭有限责任公司纳林庙煤矿	露天开采	3.9760	90
75	准格尔旗金正泰煤炭有限责任公司	露天开采	9.5842	120
76	准格尔旗景福煤炭有限公司吴家梁股份煤矿	露天开采	16.1568	60
77	中国神华能源股份有限公司神山露天煤矿	露天开采	2.1735	60
78	鄂尔多斯市和泰煤炭有限责任公司和泰煤矿	露天开采	8.4790	90
79	准格尔旗召富煤炭有限责任公司	露天开采	7.41	120
80	准格尔旗华富煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	6.5129	120
81	准格尔旗羊市塔松树焉神洲煤炭有限责任公司	露天开采	1.1580	60
82	内蒙古伊东集团古城煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	28.3860	300
83	准格尔旗神山镇永利煤炭有限责任公司永利煤矿	露天开采	3.3567	60
84	准格尔旗蒙祥煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	4.5484	180
85	内蒙古鸿远煤炭集团有限公司孙三沟煤矿	露天开采	2.7140	120
86	准格尔旗云凯煤炭有限责任公司	露天开采	7.6980	120
87	准格尔旗川掌镇石圪图煤炭有限责任公司	露天开采	8.8446	60
88	准格尔旗经纬煤业有限责任公司煤矿	露天开采	8.1565	60
89	内蒙古准格尔旗如意苏家沟煤矿有限责任公司	露天开采	3.0637	90
90	准格尔旗神山煤炭有限责任公司乌兰哈达煤矿	露天开采	12.3731	210
91	内蒙古北联电能源开发有限责任公司铧尖露天煤矿	露天开采	57.3910	300
92	准格尔旗卓正煤矿有限责任公司	露天开采	8.8588	60
93	内蒙古西蒙煤炭有限公司准旗弓家塔煤矿	露天开采	1.86	60
94	鄂尔多斯市大源煤炭有限责任公司柳林沟煤矿	露天开采	8.0730	120
95	内蒙古生力资源集团富能煤炭有限责任公司崔二圪咀煤矿	露天开采	12.6740	120
96	准格尔旗川掌李家渠煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	2.0572	120
97	准格尔旗聚鑫煤焦有限责任公司高西沟煤矿	露天开采	2.6245	60
98	内蒙古准格尔旗大石圈煤矿	露天开采	28.6127	60
99	内蒙古蒙泰新鑫煤业有限责任公司新鑫煤矿	露天开采	9.3706	120
100	内蒙古恒东集团阳堡渠煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	2.4490	120
101	内蒙古恒东集团恒博煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	6.2710	120
102	内蒙古恒东集团白家梁煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	3.6030	120
103	内蒙古恒东集团汇隆煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	7.6270	300
104	内蒙古西蒙悦达能源有限公司乌兰渠煤矿	露天开采	8.5569	60
105	鄂尔多斯市准格尔旗聚能煤炭集团有限责任公司壕赖梁煤矿	露天开采	5.5603	150
106	准格尔旗准联煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	2.5960	90
107	内蒙古伊东煤炭集团有限责任公司大庙渠煤矿	露天开采	9.2501	60
108	鄂尔多斯市西部煤炭运销有限责任公司五圪图精煤矿	露天开采	4.4750	120
109	魏家峁露天煤矿	露天开采	52.5932	600
110	内蒙古锦泰川宏煤炭有限公司川宏煤矿	露天开采	3.3030	150
111	准格尔旗川发煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	1.9679	90
112	准格尔旗怀远壕赖沟煤矿有限责任公司煤矿	露天开采	2.5280	60
113	鄂尔多斯市万兴隆工贸有限责任公司准旗东达煤矿	露天开采	5.5430	90
114	鄂尔多斯市一通煤化有限责任公司神运煤矿	露天开采	7.0530	120
115	鄂尔多斯市准格尔旗蒙泰远兴煤炭有限责任公司远兴煤矿	露天开采	3.6241	90
116	准格尔旗鸿鑫纳户沟煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	3.7860	120
117	准格尔旗昶旭煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	12.2558	120
118	鄂尔多斯市瑞德煤化有限责任公司瑞德煤矿	露天开采	6.6280	120
119	准格尔旗准格尔召乡碾房塔纳林沟煤矿有限公司	露天开采	5.3828	30
120	哈尔乌素露天煤矿	露天开采	57.7243	2000
121	鄂尔多斯市锦邦煤炭有限公司煤矿	露天开采	7.2381	60
122	内蒙古伊东煤炭有限责任公司致富煤矿	露天开采	2.4751	90
123	准旗窑沟乡厅子堰煤矿有限责任公司	露天开采	4.0635	300
124	准格尔旗龙太煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	4.3651	60
125	准格尔旗欣发达煤矿	露天开采	1.6488	60
126	内蒙古宏燃能源有限公司煤矿	露天开采	6.0059	120
127	准格尔旗赵二成渠煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	6.5028	60
128	准格尔旗西梁煤炭有限责任公司煤矿	露天开采	1.9082	90
129	神华准格尔能源有限责任公司黑岱沟露天矿	露天开采/地下开采	50.3339	2000
130	内蒙古汇能煤电集团有限公司长滩露天煤矿	露天开采	58.99	2000

2.9.2准格尔旗非煤矿山企业概况

据统计，准格尔旗非煤矿山企业共67家，其中采石场44家，高岭土矿1家，砖厂7家，石英砂厂4家，建筑用砂厂1家，矿泉水生产企业1家，爆破公司9家。

2.10鄂尔多斯大路煤化工基地概况

2.10.1鄂尔多斯大路煤化工基地简介

鄂尔多斯大路煤化工基地位于鄂尔多斯市准格尔旗，于2005年启动规划建设， 2010年被列为《内蒙古自治区以呼包鄂为核心沿黄河沿交通干线经济带重点产业发展详细规划（2010-2020 年）》中重点推动建设的大路—托克托—清水河工业集中区。

基地处于呼包鄂榆城市群、蒙晋陕经济区及环渤海经济圈辐射范围内；项目建设用地供应充足、平坦开阔，适宜大型项目入驻发展；境内规划建设有铁路、货运集装站和快速通道，基地地处煤炭资源富集区。

产业总体发展目标：以循环经济和生态工业理论为指导，以鄂尔多斯大路煤化工基地为平台，以鄂尔多斯地区丰富的煤炭资源为依托，以洁净煤化工开发企业为载体，以强有力的政策支持和良好的环境为保障，以发展洁净煤化工产业为主要方向，建成面向世界的集煤化工的研发、生产、贸易、信息、人才为一体的洁净煤化工产业示范基地，形成具有高技术、低污染、低排放、环境优美、结构优化、布局合理、配套完整的示范基地。

产业定位：结合自治区“8337”战略中所提出的“把内蒙古建成面向全国的清洁能源输出基地、全国重要的现代煤化工生产示范基地”，鄂尔多斯大路煤化工基地主要产业定位是煤炭深加工，重点发展清洁能源和煤化工产品，主要包括煤制油、煤制气、煤制醇醚、烯烃及煤化工下游产品和精细化工产业，积极培育煤电铝循环经济产业。

产业规模： 2030年发展的主产业规模目标是：煤化工产品1000万吨以上；煤制天然气200亿立方天然气；电力装机达到1500万千瓦；高铝粉煤灰提取氧化铝550万吨，铝材加工275万吨。

鄂尔多斯大路煤化工基地包含东工业基地、南工业基地、西工业基地及煤电铝循环经济产业基地四个分区。

1.东工业基地：以发展精细化工及下游产品、多晶硅和物流为主；

2.南工业基地：以发展煤制油、煤制甲醇、二甲醚、烯烃项目、煤制乙二醇等煤化工下游产品和煤炭物流为主；

3.西工业基地：以发展煤制天然气为主；

4.煤电铝循环经济产业基地：以发展电力、粉煤灰提取氧化铝、电解铝、煤制气及煤化工综合利用产业为主。

2.10.2园区企业概况

鄂尔多斯大路煤化工基地现状已建成生产企业共21家，已取得了环评批复待建项目3个，拟建项目6个。各项目具体情况如表 2- 2、表2-3所示。

表2-2 大路煤化工基地现有企业一览表

序号	项目名称	所在园区位置	建成投产时间	产品种类及规模	企业状态	项目所属行业类别	主要危险化学品
1	内蒙古伊泰煤制油有限责任公司一期工程16万吨/年煤基合成油	南工业基地	2009年3月	煤基合成油16万吨	正常生产	煤制液体燃料生产	柴油、石脑油、液化石油气、硫磺、氧（液化的）
2	内蒙古久泰新材料科技股份有限公司年产100万吨甲醇、10万吨二甲醚项目	南工业基地	2010年10月	甲醇100万吨、二甲醚10万吨	正常生产	煤制液体燃料生产	液化气、硫化氢、甲烷、一氧化碳、氢、甲醇、二甲醚、丙烯
3	内蒙古易高煤化科技有限公司20万吨/年甲醇项目		2011年5月	甲醇20万吨		煤制液体燃料生产	一氧化碳、氢、硫化氢、甲醇、氨、液化石油气
4	内蒙古易高煤化科技有限公司24万吨/年合成气制乙二醇项目（1号生产线）		2019年3月	1号生产线12万吨/年合成气制乙二醇		煤制液体燃料生产	一氧化碳、氢、硫化氢、甲醇、氨、液化石油气
5	内蒙古东华能源有限责任公司一期年产60万吨甲醇项目		2012年9月	甲醇60万吨		煤制液体燃料生产	液化气、硫化氢、甲烷、一氧化碳、氢、甲醇、丙烯
6	内蒙古天润化肥股份有限公司30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素项目		2013年10月	30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素		氮肥制造	液氨、氢、一氧化碳、甲烷、甲烷、甲烷、硫化氢、液化石油气、甲醇液化石油气、乙炔
7	国电内蒙古晶阳能源有限公司年产3000吨多晶硅项目	东工业基地	2013年10月	3000吨多晶硅	停产	光伏设备及元器件制造	氢气
8	内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司大路2×300MW煤矸石综合利用电厂	南工业基地	2016年11月	2×300MW电厂	正常生产	热电联产	/
9	鄂尔多斯市西北能源化工有限责任公司年产20万吨煤制甲醇项目	南工业基地	2016年9月	甲醇20万吨	正常生产	煤制液体燃料生产	液化气、硫化氢、甲烷、一氧化碳、氢、甲醇、丙烯
10	中科合成油内蒙古有限公司48000吨/年（一期工程12000吨/年）煤制油催化剂项目	南工业基地	2016年6月	48000吨/年（一期工程12000吨/年）煤制油催化剂	正常生产	化学试剂和助剂制造	氨
11	准格尔旗薛家湾镇大路区污水处理及再生利用变更工程		2011年12月	25000m³/日污水处理	正常生产	污水处理及其再生利用	/
12	准格尔旗大路新区工业基地工业灰渣综合治理项目		2010年9月	填埋库容1200m³	2020年10月15日暂停运行	固体废物治理	/
13	久泰能源（准格尔）有限公司甲醇深加工项目年产60万吨烯烃	南工业基地	2019年6月	烯烃60万吨	正常生产	煤制液体燃料生产	甲醇、氢气、一氧化碳、乙烯、丙烯、1,3-丁二烯、甲基叔丁基醚（MTBE）
14	内蒙古永江佳源科技有限责任公司年产10万吨聚合氯化铝及5万吨氯烃项目	南工业基地	2018年3月	10万吨聚合氯化铝及5万吨氯烃	停产	其他基础化学原料制造	盐酸、氯气
15	内蒙古垣吉化工有限公司10万吨/年费托蜡精制及2万吨/年渣蜡精制项目		2018年12月份	10万吨/年费托蜡精制及2万吨/年渣蜡	正常生产	基础化学原料制造	/
16	锦化机石化装备（内蒙古）有限公司二期6万吨大型压力容器已更名为内蒙古伊泰石化装备有限公司		2013年5月	6万吨大型压力容器	正常生产	其他机械和设备修理业	/
17	中科合成油技术有限公司鄂尔多斯市分公司分级煤液化中试（SYNFUEL08)项目分级液化装置		2009年1月	年处理原煤4000吨	停产	化学试剂和助剂制造	/
18	中科合成油技术有限公司鄂尔多斯市分公司分级煤液化中试（SYNFUEL08)项目油品加工装置		2009年1月	年处理煤液化油4968吨	停产	化学试剂和助剂制造	煤液化油
19	内蒙古曜园材料科技有限公司5万吨/年橡塑及胶粘剂项目	东工业基地	2020年1月投入试运行	万吨/年橡塑及胶粘剂	试运行	基本化学原料制造	/
20	内蒙古大路工业园西区一般工业废渣处理变更项目	西区南侧	2020年10月	一期占地69.4万㎡，一般填埋区30.5万㎡，高铝粉煤灰区26.8万㎡	试运行	环境卫生	/
21	内蒙古三维煤化科技有限公司二期14万吨/年甲醇制烯烃项目	南工业基地	2014年11月	14万吨甲醇制烯烃	长期停产	煤制液体燃料生产	甲醇、烯烃

表2-3 大路煤化工基地待建和拟建企业一览表

编号	企业名称	项目名称	位于园区位置	项目所属行业类别	备注
1	鄂尔多斯市北控环保科技有限公司	大路煤化工园区危废处置项目（年处理危险废物20 万吨）	西工业基地	环保工程	已批待建
2	建投通泰投资有限公司	内蒙古准格尔旗煤炭清洁高效综合示范项目动力岛-2x350 兆瓦热电机组自备电厂项目	西工业基地	火电	已批待建
3	久泰能源（鄂尔多斯）有限公司	久泰能源（鄂尔多斯）有限公司年产50 万吨乙二醇	南工业基地	有机化学原料制造	已批待建
4	内蒙古伊泰煤制油有限责任公司	伊泰 200 万吨煤制油	南工业基地	人造原油制造	拟建
5	中国电力投资有限公司、道达尔集团	中电投和道达尔合资年产 80 万吨煤制聚烯烃	南工业基地	有机化学原料制造
6	内蒙古三维煤化科技有限公司	内蒙古三维煤化科技有限公司 25 万吨/年甲醇制稳定轻烃	南工业基地	有机化学原料制造
7	内蒙古北控京泰能源发展有限公司	北控 40 亿立方米/年煤制气	西工业基地	化工
8	中海油鄂尔多斯能源化工有限责任公司	中海油40亿立方米/年煤制气	西工业基地	化工
9	建投通泰投资有限公司	河北建投40亿立方米/年煤制气	西工业基地	化工

2.10.3园区主要产品及原材料

鄂尔多斯大路煤化工基地现有企业所生产的主要产品名称见下表：

表 2-4 大路煤化工基地主要产品名称一览表

序号	1	2	3	4	5	6	7	8
产品名称	煤粉	多晶硅	煤气	焦油	乙二醇	硫磺	石脑油	燃料油
序号	9	10	11	12	13	14	15	16
产品名称	干馏煤	碳酸二甲酯	粗乙醇	电	天然气	液化石油气	液化天然气	混合醇
序号	17	18	19	20	21	22	23	24
产品名称	甲醇	粗苯	柴油	硫酸铵	烯烃	氧化铝	铝	砖

园区企业主要原辅材料见表 2-5。

表 2-5 大路煤化工基地主要原辅材料名称一览表

序号	1	2	3	4	5	6	7
原材料	甲苯	原煤	洗精煤	中煤	煤矸石	石灰石	粉煤灰
序号	8	9	10	11	12	13	14
原材料	氧化铝	萤石	精炼熔剂	天然气	添加剂	甲醇	丙烯
序号	15	16	17	18	19	20	21
原材料	HCL	催化剂	活性氧化铝	氨液	氢氧化钠	硫酸亚铁	煤液化油灰渣

2.1 1准格尔经济开发区概况

2.11.1准格尔经济开发区简介

内蒙古准格尔经济开发区是1999年10月由自治区人民政府批准成立的鄂尔多斯市第一个省级开发区，是自治区重点工业开发区。

准格尔经济开发区位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗中南部沙圪堵镇镇域范围内，中心地理坐标为东经110°52′，北纬39°40′，工业区规划用地面积53.41平方公里。本开发区被国家三大重点工程所环抱，东部是蜚声中外的准格尔煤田，西部是神府—东胜煤田的一部分，东南部是万家寨水利枢纽工程。

内蒙古准格尔经济开发区的规划范围包括沙圪堵镇镇区和准格尔经济开发区两部分，总面积约102.6平方公里。其中准格尔经济开发区范围北起109国道，东至安定壕，西临纳林川，南至公益盖沟，控制面积为65.9平方公里；镇区规划范围北起污水处理厂及公益盖沟，东至指羊公路改线，西临纳林川，南越准东铁路至忽几尔兔沟，控制面积为36.7平方公里。

开发区空间布局结构为“一轴、两心、六带、四片区”

（1）一轴：依托纳林川水体形成的生态景观轴线；

（2）两心:是指位于北侧依托巴准铁路形成物流中心，及位于东侧依托指羊公路形成的汽车服务中心。

（3）六带：结合过境交通及沟壑、水体形成的三条横向生态绿化隔离带，以及依托贯穿工业园区南北的道路两侧绿化带、防护隔离带形成的三条纵向绿化隔离带；

（4）四片区：通过绿化隔离带分割形成的四个产业片区：现代物流产业园区、陶瓷产业园区、循环经济产业园区、现代配套产业园区。

开发区以工业、仓储等功能为主，结合六大产业链条，由北到南分为四个工业组团。依次为现代物流产业园区、陶瓷产业园区、循环经济产业园区、现代配套产业园区。

2.11.2准格尔经济开发区产业布局及重点项目

准格尔经济开发区的产业功能区根据目前的实际企业情况和准格尔旗的资源情况进行了合适的划分，在开发区范围内主要考虑煤干馏、乙炔产业及深加工区、陶瓷产业项目区（含石灰石产业项目区、砂岩产业项目区）、高岭土产业项目区、机械设备制造和维修区及物流产业区共5个区：

（1）煤干馏、乙炔产业及深加工区：煤干馏、乙炔产业及深加工区以国家在节能减排、上大关小政策中已批的120万吨/年煤干馏、100万吨/年电石为建设基础的深加工区。深加工区位于现伊东循环经济产业园，准东高速的南面，北面紧邻高岭土产业项目区，其西面是陶瓷产业项目区，南面是公益盖沟和高新技术及其它轻工业项目区（含中小企业创业）和机械设备制造和维修区。

（2）陶瓷产业项目区（含石灰石产业项目区、砂岩产业项目区）：包括陶瓷产业、石灰石产业及砂岩产业项目区，位于呼东高速以南，公益盖沟以北，高岭土产业项目区和煤干馏、乙炔产业及深加工区以西。

（3）高岭土产业项目区：高岭土产业项目区紧邻呼东高速，南依煤干馏、乙炔产业及深加工区，西面为陶瓷产业项目区。

（4）机械设备制造和维修区：机械设备制造和维修区包括本规划区的自身机械制造需求，并着重于煤矿机械设备的制造和维修，附带兼顾汽车（主要以运输车辆为主）的销售、维修和保养。机械设备制造和维修区西面紧邻高新技术及其它轻工业项目区（含中小企业创业），北面为公益盖沟，南面和东面为控制预留发展区。

（5）物流区：物流区靠近准东铁路的编组站北面（开发区的最北面），物流区主要负责开发区各功能区的仓储、物流和运输以及周边区域的仓储和物流。铁路拟引入物流区内，物流区主要由仓储物流区（液体、固体、气体）；生产管理区；辅助生产区组成。

开发区重点项目及规模

准格尔经济开发区重点项目结合产业链条可细分为以下九个方面：

（1）煤干馏、乙炔产业及深加工产业项目：本产业链重点项目包括：100万吨/年电石项目、120万吨/年干馏煤项目、20万吨/年乙炔炭黑项目、10万吨/年1,4丁二醇项目、2万吨/年四氢呋喃均聚醚（PTMEG）项目、0.3万吨/年氨纶装置项目、1万吨/年γ-丁内酯（GBL）项目、0.4万吨/年聚乙烯基吡咯烷酮（PVP）项目、20万吨/年硝酸铵项目、10万吨/年甲醇蛋白项目及10万吨/年甲酸项目。

（2）陶瓷产业重点项目：本产业链陶瓷产业深加工的项目包括：30000万件/年高档日用陶瓷、60万件/年中高档卫生瓷项目、500万平米/年陶瓷砖项目、300万平方米/年陶板项目、5000吨/年氧化铝球磨介质项目、10万吨/年系列标准陶瓷原料项目、50吨/年高档日用陶瓷无铅釉颜料项目及20万吨/年石油支撑剂项目。

（3）高岭土深加工产业重点项目：本产业链高岭土深加工的项目包括：10万吨/年超细煅烧高岭土项目、2万吨/年1250目煅烧高岭土项目、30万吨/年水洗高岭土项目、1万吨/年聚合氯化铝生产线、2万吨/年产4A分子筛生产线、1万吨/年莫来石粉及精铸砂项目、2万吨/年轻质莫来石保温砖项目、20万吨/年陶瓷原料专业化加工项目、10万吨/年长石粉加工项目、工业或半工业试验性的项目以及实验研究方面项目。

（4）农副产品深加工重点项目：本产业产品较多，最终规模较难设定，宜用土地、市场来确定本产业的最终规模。但重点项目包括：5000吨/年海红果饮料、10万吨/年杏仁露饮料、纯净水、2400万件/年饮品、2万吨/年沙棘果系列产品加工、365万平方米/年地毯。

（5）石灰石产业重点项目：本产业链石灰石产业深加工重点项目的规模包括72万吨/年石头造纸，首期6万吨/年。

（6）砂岩产业重点项目：本产业链砂岩深加工的重点项目包括35万重量箱（相当于60万吨左右）/年压延微晶玻璃。

（7）高新技术及其它轻工业重点项目：本产业重点项目包括：钢丝网复合管和钢带波纹管项目（3880吨/年钢带复合管；7480吨/年钢丝网骨架增强螺旋双壁波纹管）、5000吨/年聚烯烃复合包装膜、5万吨/年塑料管材、5000吨/年PP建筑模板等。

（8）机械设备制造重点项目：本产业重点项目包括34万长米PVC输送带。

（9）综合物流项目及综合利用重点项目：物流区以煤炭及其他产品为服务目标，实现物资的运输、仓储、装卸、搬运、包装、流通、加工、配送、货运和信息服务等为一体的服务。物流区最终规模拟定近期年发运量一千多万吨，远期年发运量将达到近三千万吨。综合利用产业重点项目包括：150万立方米/年新型环保砖、20万吨/年粉煤灰提炼氧化铝、18万吨/年粉煤灰超细纤维配抄特种纸等。

2.11.3准格尔经济开发区企业概况

准格尔经济开发区现有各类企业共42家，具体见下表2-6。

表2-6 准格尔经济开发区现有企业一览表

编号	企业名称	项目名称	项目所属行业类别	投产日期	主要危险化学品
1	内蒙古伊东集团东屹化工有限责任公司	年产100万吨电石	无机盐制造	2011年4月	一氧化碳、电石
2	内蒙古伊东骏马玻璃制品有限责任公司	骏马玻璃制品建设项目	日用玻璃制造	2013年11月	/
3	内蒙古伊东力弘瓷业有限公司	300万平方米陶瓷广场砖	陶瓷行业	2011年7月	/
4	鄂尔多斯市国礼陶瓷有限公司	3200万件高档日用陶瓷和礼品瓷	陶瓷行业	2008年9月	/
5	兴东莫来石	20万吨标准陶瓷原料，5万吨煅烧莫来石	耐火材料	2016年4月	/
6	内蒙古伊东高岭土有限责任公司	一期2万吨/年煅烧高岭土，二期3万吨超细高岭土	建筑材料	2006年7月	/
7	内蒙古天之娇高岭土有限责任公司	高龄土及稀土催化剂工业生产项目	建筑材料	2009年11月	/
8	内蒙古伊东集团东方能源化工有限责任公司（干馏煤）	10万吨甲醇，60万吨兰炭	焦化行业	2007年8月	甲醇、一氧化碳
9	准格尔旗国资燃气热力有限责任公司电厂	煤矸石综合利用热点联产工程	电力行业	2008年10月1#机组投产，2009年1月2#机组投产	/
10	内蒙古伊东集团九鼎化工有限责任公司	10万吨甲醇，20万吨硝酸铵项目	氮肥制造	2012年9月	硝酸铵、硫化氢、一氧化碳、液氨、甲醇、硫磺
11	内蒙古伊东励泰生物能源有限责任公司	60万吨兰炭型焦建设	焦化行业	2014年6月	一氧化碳
12	准格尔旗铸城伊东水泥有限责任公司	60万吨水泥蜂窝站	水泥行业	2010年4月	/
13	美森工业技术有限公司	一期煤炭洗选设备制造项目，二期煤炭洗选设备改扩建项目	机械维修	2012年10月	/
14	内蒙古高原杏仁露有限公司	5万吨杏仁露加工项目	饮料制造	2010年12月	/
15	内蒙古伊东力沣包装制品有限公司	5000万平方米木纸质包装箱	制造加工业	2014年5月	/
16	内蒙古名道纯酒业有限公司	3000吨原酒生产项目	食品行业	2011年12月	/
17	内蒙古兴洋科技有限公司	3000吨级电子新材料硅烷项目	化工	2018年8月29日	氢气、氢氟酸
18	准格尔旗鼎承气体有限公司	1800nm³/h空分装置，500nm³/h制氢项目	化工	2015年5月	氢气
19	内蒙古佳汇新材料科技有限公司	6万吨/年耐火材料，煤矸石制陶瓷纤维针刺毯项目	化工	2018年8月	/
20	鄂尔多斯市王道酒业有限公司	年产1000吨白酒生产线迁址建设项目	食品行业	2018年3月20日	/
21	准格尔旗九圆塑编有限责任公司沙圪堵分公司	内蒙古伊东集团塑料编织项目	制造加工业	2007年4月	/
22	内蒙古御华新科技材料有限公司	4万吨合成莫来石微晶球项目	化工	2020年7月	/
23	内蒙古隆威化工科技有限责任公司	桶装电石生产线建设项目	化工	2020年11月	电石
24	内蒙古铁辰智能设备有限公司	装备制造与再制造项目	机械维修	建设中	/
25	准格尔旗蓝创环保贸易有限责任公司	废弃资源再利用项目	废弃资源综合利用行业	未投产	/
26	内蒙古晶华玻璃制品有限公司	34.3万压延微晶玻璃项目	日用玻璃制造	2021年4月19日	/
27	内蒙古科源污水处理有限公司	3万立方米污水日处理	污水处理	2010年2月	/
28	准格尔旗国资燃气热力有限责任公司污水处理厂	日处理4800立方米中水回用项目	污水处理	2010年1月	/
29	鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司	生活垃圾无害化处理项目	生活垃圾处理	2004年12月	/
30	准格尔经济开发区灰渣固化处理项目	准格尔经济开发区灰渣固化处置项目	工业固废处理	2018年6月	/
31	内蒙古伊东蒙粤瓷业有限公司	内蒙古伊东投资集团有限公司年产1.5亿件，日用细瓷建设工程环境影响报告书的批复	陶瓷行业	2013年7月	/
32	内蒙古大汗窑瓷业有限公司	年产2.4亿件高档日用瓷项目	陶瓷行业	建设中	/
33	鄂尔多斯市蒙西高领粉体有限公司	年产3*10万吨煅烧高岭土	建筑材料	未启动	/
34	鄂尔多斯市蒙能振兴化工有限公司	年产1万吨木塑板装饰材料生产线建设项目	化工行业	建设中	/
35	内蒙古伊东集团科宇高新技术开发有限责任公司	年处理30万t超纯煤分选和精细水煤浆制备项目	化工行业	建设中	/
36	内蒙古滕丰杏仁露有限公司	山杏深加工新建项目	饮料制造	2009年12月1日	/
37	内蒙古蒙特农牧业发展有限公司	沙棘饮料项目，海红果加工项目	食品加工	2013年12月	/
38	准格尔旗阜宇新型能源有限责任公司	60万t/年洁净型煤	焦化行业	2019年7月	/
39	内蒙古亿隆洁净科技能源有限责任公司	60万t/年洁净型煤	焦化行业	2019年7月	/
40	内蒙古诚天新材料科技有限公司	1万吨高强陶瓷研磨材料，一万吨高领粉体研磨材料	化工行业	建设中	/
41	内蒙古圣岳新材料科技有限公司	内蒙古圣岳新材料科技有限公司高岭土深加工项目环境影响报告表的批复	化工行业	建设中	/
42	内蒙古宇森工贸有限公司（30万吨煤泥提质资源再利用项目）	30万吨煤泥提制资源再利用项目	化工行业	建设中	/

3.准格尔旗环境质量现状

3.1环境空气

（1）基本污染物环境质量现状

2020年准格尔旗6项监测指标中，二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳无日均值超标情况，可吸入颗粒物、臭氧、细颗粒物均有日均值超标情况；年均值监测指标均达标。单项污染物年度均值评价结果为：

（2）二氧化硫

二氧化硫年平均浓度为13微克/立方米，同比上升18.2%，无日均值超标情况。

（3）二氧化氮

二氧化氮年平均浓度为31微克/立方米，同比下降16.2%，无日均值超标情况。

（4）可吸入颗粒物

可吸入颗粒物年平均浓度为68微克/立方米，同比上升3.0%，全年日均值超标率为2.8%。

（5）一氧化碳

一氧化碳第95百分位浓度为0.8，同比无变化，无日均值超标情况。

（6）臭氧

臭氧8小时第90百分位浓度为95，同比上升18.8%，日最大8小时平均值超标率为2.2%。

（7）细颗粒物

细颗粒物年平均浓度为31微克/立方米，同比上升14.8%，全年日均值超标率为5.6%。

综合评价结果：2020年准格尔旗空气质量综合评价达标。具体评价结果见表3-1。

表3-1 2020年准格尔旗空气质量评价表单位：μg/m³

城市	二氧化硫	二氧化氮	可吸入颗粒物	一氧化碳（第95百分位数）	臭氧8小时（第90百分位数）	细颗粒物
准格尔旗	13	31	68	0.8	95	31
标准限值	60	40	70	4	160	35
评价结果	达标	达标	达标	达标	达标	达标
综合评价	达标

2020年准格尔旗全年总天数366天，有效监测天数355天，无效11天（由于仪器故障和停电数据缺项根据《环境空气质量标准GB3095-2012》被认定无效）。优良天数为321天，达标天数比例为90.4%。其中，Ⅰ级优71天，占20.0%；Ⅱ级良250天，占70.4%；Ⅲ级轻度污染29天，占8.2%；Ⅳ级中度污染3天，占0.9%；Ⅴ级重度污染2天，占0.6%；Ⅵ级严重污染0天。主要污染物为臭氧、可吸入颗粒物和细颗粒物。具体评价结果见表3-2、图3-1。

表3-2 2020年准格尔旗空气质量级别评价表

城市	有效监测天数	优	良	轻度污染	中度污染	重度污染	严重污染
准格尔旗	355	71	250	29	3	2	0
所占比例（%）	-	20	70.4	8.2	0.8	0.6	0
优良总天数	321
优良率（%）	90.4

图3-1 2020年准格尔旗空气质量（AQI）级别比例

3.2沙尘天气

准格尔旗气象观测站位于气象局院内，根据气象局提供的数据，2020年准格尔旗发生大小沙尘天气6次，发生时间依次为：3月2日、3月25日、5月15日、6月1日、6月6日、10月20。

3.3地表水

2020年准格尔旗地表水重点监测7个断面：其中3个国控考核断面为龙王沟、头道拐和万家寨，所在水体为黄河，4个市控断面，分别为㹀牛川、束会川、刘家渠、呼斯太河；1个城镇建成区地表水景观水体点位断面，为塔哈拉川。地表水环境质量监测均为常规手动监测。

（1）呼斯太断面

呼斯太断面1月、2月结冰，全年共计监测10次，3月、4月、5月、6月、7月、9月、10月、11月、12月水质类别达Ⅳ类，占比90%；8月份水质达Ⅴ类,占比10%，五日生化需氧量超标0.1倍。

（2）龙王沟断面

龙王沟断面由于4月、5月、6月、7月、8月、10月、11月和12月断流，不具备采样条件，全年共监测4次。1月份氟化物超标51.6倍，水质达劣V类；2月总磷超标2.2倍，水质达劣V类；3月水质达到Ⅲ类；9月份五日生化需氧量超标0.4倍，氨氮超标0.6倍，水质达到V类；

（3）刘家渠断面

刘家渠全年断流，不具备采样条件。

（4）㹀牛川断面

㹀牛川断面1月结冰，7月、11月、12月断流，全年共计监测8次。2月、5月、6月、8月、9月水质类别达Ⅳ类，占比62.5%；3月、4月、10月水质类别达Ⅲ类，占比37.5%；全年水质达标率37.5%。

（5）束会川断面

束会川断面1月、2月结冰，5月、6月、7月、8月、10月、11月、12月断流，全年共计监测3次。3月份水质达Ⅳ类，4月份达Ⅲ类，9月份达Ⅳ类，主要超标因子是五日生化需氧量，超标0.1倍。

（6）万家寨水库

万家寨水库1月、2月结冰，全年监测达10次。3月、5月、6月、12月类别均为Ⅲ类，占比40%；4月、7月、8月、9月、11月水质均为Ⅳ类，占比50%；10月份水质达Ⅱ类，占比10%；全年水质达标率为40%。

（7）头道拐断面

头道拐断面1月、2月结冰，全年监测达10次。4月、5月、9月、11月、12月水质均为Ⅳ类，占比50%；6月、8月水质类别达V类，占比20%；3月、7月、10月水质类别达Ⅲ类，占比30%；全年水质达标率为30%。

2020年，龙王沟断面、刘家渠断面、束会川断面由于结冰、断流无法采样，导致全年监测次数不能满足《地表水环境质量评价办法》（试行）要求；呼斯太河断面、㹀牛川断面水质达Ⅳ类，属轻度污染；塔哈拉川水质达Ⅳ类，较上一年度有所改善；万家寨和头道拐断面水质为Ⅲ类，水体质量良好。

3.4饮用水水源地

2020年准格尔旗监测集中式生活饮用水源地共18个，其中城镇级水源地2个，乡镇、农村级水源地7个，万人千吨级9个，不涉及地市级水源地，均为地下水，涉及的地下水类型有裂隙岩溶水、孔隙承压水和截潜流。

准格尔旗城镇集中式生活饮用水源地有薛家湾镇陈家沟门（南）水源地和薛家湾镇苏计沟水源地，共2个；准格尔旗乡镇、农村集中式生活饮用水源地有十二连城乡五家尧水源地，布尔陶亥苏木李家塔村水镜湖水源地，布尔陶亥苏木东营子村水源地、布尔陶亥苏木卜尔洞壕水源地、薛家湾镇陈家沟水源地，龙口镇一水源地，十二连城乡水源地共7个；准格尔旗万人千吨级生活饮用水源地有魏家峁镇魏家峁水源地、薛家湾镇大塔水源地、薛家湾镇唐公塔社区窑沟水源地、薛家湾镇唐公塔社区官板乌素水源地、薛家湾镇张家圪旦社区永兴店水源地、薛家湾镇哈拉敖包村哈拉敖包水源地、大路新区大沟村苗家滩水源地、龙口镇二水源地、薛家湾镇陈家沟门北水源地、共9个。

表5-3 2020年准格尔旗饮用水源地取水量及达标情况统计

点位名称	取水总量/万吨	达标水量/万吨	达标率
苏计沟水源地	476.06	476.06	100%
陈家沟门水源地	35.13	35.13	100%
永兴店水源地	28	28	100%
官板乌素水源地	108	108	100%
窑沟水源地	28.44	28.44	100%
哈拉敖包水源地	51.6	51.6	100%
龙口镇二水源地	50.7	50.7	100%
苗家滩水源地	152.7	152.7	100%
大塔水源地	59.4	59.4	100%
魏家峁水源地	53.6	53.6	100%
陈家沟门北水源地	155.99	155.99	100%
布尔陶亥东营子村水源地	0	0	-
龙口镇一水源地	6.24	6.24	100%
薛家湾镇陈家沟水源地	9.4	9.4	100%
十二连城乡水源地	7.27	7.27	100%
布尔陶亥苏木卜尔洞壕水源地	10.8	10.8	100%
水镜湖水源地	0.0159	0.0159	100%
五家尧水源地	8.03	8.03	100%
合计	1241.38	1241.38	100%

3.5辐射环境

根据鄂尔多斯市生态环境局出具的鄂尔多斯市旗区γ辐射剂量率（瞬时）监测报告，2020年对我旗陆地γ辐射剂量率共设置监测点位1个，位于准格尔旗人民政府前广场处，γ辐射剂量率（瞬时）监测结果剂量率为82.3nGy/h，我旗陆地γ辐射剂量率监测结果处于环境天然放射性本底水平，未见异常。

2020年，旗内所有的放射源单位辐射环境均满足相关标准要求；我旗陆地γ辐射剂量率监测结果处于环境天然放射性本底水平，未见异常。

4.准格尔旗主要环境突发事故及风险管理

环境突发事故主要为火灾、爆炸和危险化学品泄漏以及企业事故超标排放污染物，环境突发事故主要集中在煤炭开采；企业危险化学品运输、储存、使用；危险废物储存、运输、处置，加油站油品运输、储存，天然气管网运营；污水管网运营等过程。

准格尔旗煤炭开采包括露天开采和井工开采2种方式，煤炭开采需使用大量炸药。炸药在生产、使用及保管过程中如发生意外爆炸事故，将造成人身伤亡及生态环境破坏。矿山开采过程中产生的废土石、煤矸石堆场、采坑及井下坑道如发生坍塌、滑坡，将对周边生态环境造成破坏。煤炭及煤矸石存在自燃及遇明火发生火灾的可能，如发生火灾事故，将导致人员伤亡和大气污染。井工煤矿开采存在瓦斯及煤尘爆炸风险。

准格尔旗有多家电力生产企业为各企业及居民生产生活提供电能，火电企业使用锅炉生产电，锅炉燃料主要为煤炭，煤炭在储存使用过程中存在自燃和遇明火发生火灾风险。锅炉为压力容器，存在爆炸的可能。

准格尔旗目前共有2家天然气公司。其中准格尔旗国资燃气热力有限责任公司燃气高压、次高压、中压管道已铺设完成90公里，通气51公里。已建成大路天然气门站一座，年供气能力达5亿标方。准格尔旗普惠天然气有限责任公司已铺设中压管道约21公里，庭院管道约17.5公里，年供气能力3942万立方。天然气管网及加气站主要环境风险为天然气泄漏引发的火灾爆炸事故，火灾事故将导致周边环境空气污染，灭火产生的消防废水将对周边土壤和地下水或地表水造成污染。爆炸事故将导致人生伤亡和生态破坏。

准格尔旗各企业在生产过程中使用的酸液、碱液、油品及其他危险化学品主要通过公路运输，如发生交通事故，可能导致危险化学品泄漏，泄漏的危险化学品将对周边土壤、地下水或地表水造成污染。如泄漏的危险化学品为气态或易挥发液体，将造成环境空气污染和下风向人群中毒事故。如泄漏的危险化学品为易燃物质，可能导致火灾爆炸事故。

准格尔旗各企业污水管网主要位于地下，分布广泛，容易发生泄漏事故，且发生泄漏后有一定隐蔽性，难于及时发现。由于污水中含有较多污染物。污水管网发生泄漏后将对周边土壤、地下水或地表水造成污染。

4.1物质风险识别

4.1.1危险化学品种类

危险化学品指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。若在重大工业事故中发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害或财产损失，对环境造成严重污染，称其为危险源。

根据准格尔旗境内各企业原辅材料、主副产品及生产过程的中间产品等，各企业在生产、使用、处置等过程中涉及的危险化学品种类主要有硅烷、三氯氢硅、二氯二氢硅、氨、硝酸铵、亚硝酸钠、复合油相、氢气、一氧化碳、硫化氢、汽油、柴油、电石、亚硝酸甲酯、甲醇、乙醇、乙二醇、乙烯、丙烯、1,3丁二烯、1-丁烯、1-己烯、天然气（甲烷）、乙烷、丙烷、正丁烷、十二烷、十三烷、异戊烷、丁烷、乙炔、甲基叔丁基醚（MTBE）、乙腈、三乙基铝、氯、苯、硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、乙醛、二苯胺等。

4.1.1.1神华准格尔能源有限责任公司炸药厂危险化学品种类

炸药厂位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇黑岱沟露天煤矿炸药厂工业广场，是采用现场混装工艺生产铵油和乳化炸药的自产自用定点厂。主要负责为黑岱沟和哈尔乌素两个露天煤矿炸药厂提供与煤、岩爆破相匹配的炸药品种以及爆破业务。生产炸药品种为铵油炸药、乳化炸药、重铵油炸药、低密度炸药四种，年炸药生产能力为14.5万吨；现有爆破器材贮存库房14座，可贮存炸药及其制品240吨、起爆弹15吨，导爆索5000千米，雷管45万发，两个爆破队年爆破业务量约19000万立方米。

本项目存在的风险物品主要有：硝酸铵、亚硝酸钠、复合油相、乳胶基质、乳化炸药、柴油、废矿物油。

乳胶基质：在一定情况下（如在绝热高温和强力起爆下）能产生爆炸。由于乳胶基质中含有80%以上的硝酸铵，所以具有硝酸铵相似的腐蚀性。

乳化炸药：乳化炸药是一种油包水型的抗水工业炸药，炸药配方中不含任何炸药类敏化剂及其他有毒成份，撞击感度、摩擦感度和射击感度均低于同类型的粉状工业炸药，如撞击感度为爆炸概率≤8%、摩擦感度为爆炸概率≤8%。

4.1.1.2鄂尔多斯大路煤化工基地危险化学品种类

鄂尔多斯大路煤化工基地内的企业在生产、使用、处置等过程中涉及的主要危险化学品见表 4.1-1。

表 4.1-1 大路煤化工基地主要危险化学品基本情况一览表

序号	危险化学品名称	储存方式	运输方式
1	煤气	管道	管道运
2	苯	储罐	汽车罐运
3	煤焦油	储罐	汽车罐运
4	液碱	储罐	汽车罐运
5	硫酸	储罐	汽车罐运
6	（烧碱）氢氧化钠	储罐、储槽	汽车罐运
7	硫磺	库房	汽车运输
8	硫酸铵	储罐	汽车罐运
9	盐酸	储罐	汽车运输
10	氨	储罐	汽车运输
11	液氯	钢瓶	汽车运输
12	乙炔	气柜、瓶	汽车运输
13	乙醛	储罐	汽车运输
14	甲醇	储罐	汽车运输
15	乙醇	储罐	汽车运输
16	硝酸	罐	汽车运输
17	燃料油（煤油、柴油等）	罐	汽车运输
18	硫化氢	储罐	汽车运输
19	乙烯	储罐	汽车运输
20	丙烯	储罐	汽车运输
21	天然气	储罐	汽车运输
22	汽油	储罐	汽车运输
23	二苯胺	储罐	汽车运输
24	硫叉二苯胺	桶装	汽车运输
25	三氯氢硅	储罐	汽车运输
26	二氯二氢硅	储罐	汽车运输

4.1.1.3准格尔经济开发区企业主要危险化学品

准格尔经济开发区内的企业在生产、使用、处置等过程中涉及的主要危险化学品有氨、硝酸铵、氢气、一氧化碳、甲醇、电石、硅烷、三氯氢硅、二氯二氢硅、液氧、苯、天然气（甲烷）、汽油、柴油、乙炔、液氨等。

表 4.1-1 准格尔经济开发区主要危险化学品基本情况一览表

序号	危险化学品名称	储存方式	运输方式
1	天然气	管道	管道运
2	苯	储罐	汽车罐运
3	氨	储罐	汽车罐运
4	硝酸	储罐	汽车罐运
5	硝酸铵	储罐	汽车罐运
6	氢气	储罐	汽车罐运
7	一氧化碳	储罐	汽车罐运
8	甲醇	储罐	汽车罐运
9	电石	库房	汽车运输
10	硅烷	储罐	汽车运输
11	三氯氢硅	储罐	汽车运输
12	二氯二氢硅	储罐	汽车运输
13	液氧	储罐	汽车运输
14	柴油	储罐	汽车运输
15	乙炔	钢瓶	汽车运输
16	汽油	储罐	汽车运输

4.1.1.4准格尔旗加油、加气站、油库危险化学品种类

据统计，准格尔旗境内现有加油、加气站、油库152家，其中加油站146家，加气站5家。处于正常运营状态的135家。加油、加气站、油库涉及的危险性物质主要是汽油、柴油、液化天然气LNG（甲烷）。油品运输采用专用罐车运输。汽油属于低闪点、易挥发、易燃液体，柴油属于高闪点易燃液体，液化天然气常温常压下即气化成天然气，属于易燃物质，存在火灾、爆炸、泄漏风险。

4.1.2主要危险化学品特性

准格尔旗境内主要危险化学品特性见下表4.1-1~4.1-42。

表4.1-1 硅烷特性分析

标识

化学品名称：甲硅烷；四氢化硅分子式：Sil₁₄

相对分子质量：32.12 CAS No.：7803-62-5

理化

特性

外观与性状：无色气体，有恶臭。熔点(℃)：-185，沸点(℃)：-112，相对密度(水=1)：0．68／—182℃，分解温度(℃)：400，闪点(℃)：<-50。溶解性：溶于苯、四氯化碳。

主要用途：用作固态电器、布漆。

危险

特性

危险性类别：第2．1类易燃气体

侵入途径：吸入

燃爆危险：本品易燃，有毒。遇明火、高热极易燃烧。暴露在空气中能自燃。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。

有害燃烧产物：氧化硅、氢气。

健康

危害

吸入甲硅烷蒸气后，引起头痛、头晕、发热、恶心、多汗；严重者面色苍白，脉搏微弱，陷入半昏迷状态。

急救

措施

吸入：脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

消防措施：如发生火灾，消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：二氧化碳。

储运

注意

事项

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。钢瓶温度不应超过52℃。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-2 三氯氢硅特性分析

标识

化学品名称：三氯硅烷分子式：HCl₃Si

相对分子质量：135.44 CAS No.：10025-78-2

理化

特性

外观与性状：无色液体，极易挥发。熔点(℃)：-134，沸点(℃)：31.8，相对密度(水=1)：1.37，饱和蒸气压 (kPa)：53.33(14.5℃)，闪点(℃)：-13.9。溶解性：溶于苯、醚等多数有机溶剂。

主要用途：用于制造硅酮化合物。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。遇明火强烈燃烧。受高热分解产生有毒的氯化物气体。与氧化剂发生反应，有燃烧危险。极易挥发，在空气中发烟，遇水或水蒸气能产生热和有毒的腐蚀性烟雾。

有害燃烧产物：氯化氢、氧化硅。

健康

危害

对眼和呼吸道粘膜有强烈刺激作用。高浓度下，引起角膜混浊、呼吸道炎症，甚至肺水肿。并可伴有头昏、头痛、乏力、恶心、呕吐、心慌等症状。溅在皮肤上，可引起坏死，溃疡长期不愈。动物慢性中毒见慢性卡他性气管炎、支气管炎及早期肺硬化。

急救

措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。在专家指导下清除。

消防措施：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具 (全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火剂：干粉、干砂。切忌使用水、泡沫、二氧化碳、酸碱灭火剂。

储运

注意

事项

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不宜超过25℃。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、酸类、碱类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-3 二氯二氢硅特性分析

标识

化学品名称：二氯硅烷分子式：H₂Cl₂Si

相对分子质量：101.01 CAS No.：4109-96-0

理化

特性

外观与性状：无色气体。熔点(℃)：-122，沸点(℃)：8.3，相对密度(水=1)：1.26，饱和蒸气压 (kPa)：167.16(20℃)，引燃温度 (℃)：58。爆炸上限%(V/V)：4.1，爆炸下限%(V/V)：99.0。溶解性：溶于苯、乙醚等多数有机溶剂。

主要用途：用于合成硅的有机化合物。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，有毒，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与卤素及其它氧化剂剧烈反应。遇水或水蒸气剧烈反应，生成盐酸烟雾。

有害燃烧产物：氯化氢、氧化硅。

健康

危害

对上下呼吸道、皮肤和眼睛有腐蚀性和刺激性。本品遇水或空气中的水分迅速水解形成氯化氢（盐酸）。盐酸可致皮肤灼伤和粘膜刺激。接触后表现有流泪、咳嗽、咳痰、呼吸困难、流涎等。可引起肺炎或肺水肿。眼接触可致灼伤，导致失明。

急救

措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150米，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

消防措施：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。

储运

注意

事项

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封，切勿受潮。钢瓶温度不应超过52℃。应与氧化剂、碱类、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-4 氨特性分析

标识

化学品名称：氨；氨气(液氨) 分子式：NH₃

相对分子质量：17.03 CAS No.：7664-41-7

理化

特性

外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。熔点(℃)：-77.7，沸点(℃)：-33.5，相对密度(水=1)：0.82(-79℃)，饱和蒸气压 (kPa)：506.62(4.7℃)，临界温度(℃)：132.5，临界压力(MPa)：11.40，引燃温度(℃)：651。爆炸上限%(V/V)：27.4，爆炸下限%(V/V)：15.7。溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。

主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，有毒，具刺激性。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：氧化氮、氨。

对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。

急救

措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150米，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

消防措施：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-5 硝酸铵特性分析

标识

中文名：硝酸铵英文名：Ammonium nitrate 分子式：NH₄NO₃

相对分子质量：80.05 危规号：51069 UN编号：1942

理化

特性

熔点：169.6℃；分解温度：210℃；密度：1.725(25℃)：400℃能引起爆炸。

外观与性状：无色无臭的透明结晶或呈白色小粒状，有潮解性。

溶解性：易溶于水、乙醇、丙酮、氨水，不溶于乙醚。

主要用途：用于乳化炸药的氧化剂等。

危险

特性

强氧化剂。遇可燃物着火时，能助长火势。与可燃物粉末混合后能发生激烈反应而爆炸。受强烈震动也会起爆。急剧加热时可发生爆炸。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。

健康

危害

本品对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。接触后可引起恶心、呕吐、头痛、虚弱、无力和虚脱等。大量接触可引起高铁血红蛋白血症，影响血液的携氧能力，出现紫绀、头痫、头晕、虚脱，甚至死亡。口服引起剧烈腹痛：呕吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷，甚至死亡。

急救

措施

皮肤接触脱去被污染的衣着，用人量流动清水冲洗；

眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医；

吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

事故

处理

泄漏处置：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏：小心扫起，收集于干燥、洁净、有盖的容器中；大量泄漏，回收或运至废物处理场处置。

消防措施：如发生火灾，消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，切勿将水流直射熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的飞溅。灭火剂：水、雾状水。

储运

注意

事项

储存于干燥通风库房中，专仓专储。与有机物、酸类等严加隔离，防止引起爆炸。应避免与金属性粉末、油类、有机物质、木屑等易燃、易爆的物质混合贮运。硝酸铵不能和石灰氮，草木灰等碱性肥料混合贮运，避免阳光直射。可在铁路棚车内以及其他带篷或带盖的交通一具内运输。轻装轻卸，防止包装破损。

表4.1-6 亚硝酸钠特性分析

标识	中文名：亚硝酸钠英文名： Sodium nitrite 分子式： NaNO₂ 相对分子质量： 69.01 危规号： 51525 UN 编号： 1500
理化特性	熔点：271 ℃ ；沸点： 320 ℃（分解）；分解温度： 320 ℃ ；相对密度[水＝1]：2.17 外观与性状：白色或黄色细结晶，无臭，略有咸味，易潮解。溶解性：易溶入水，微溶入乙醇、甲醚、乙醚；露置于空气中会逐渐氧化。
危险特性	本品是无机氧化剂，与有机物、可燃物的混合物能燃烧和爆炸，并放出有毒和刺激性的氧化氮气体。与铵盐、可燃物粉末或氰化物的混合物会爆炸。加热或遇酸能产生剧毒的氮氧化物气体。
健康危害	本品毒作用为麻痹血管运动中枢、呼吸中枢及周围血管；形成高铁血红蛋白。急性中毒表现为全身无力、头疼、头晕、恶心、呕吐、腹泻、胸部紧迫感以及呼吸困难；检查见皮肤粘膜明显紫给。严重者血压下降、昏迷、死亡。接触工人手、足部皮肤可发生损害。
主要用途	用于染料、医药等的制造，也用于有机合成。
事故处理	消防措施：用雾状水、砂土灭火。急救措施：皮肤接触脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医；吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入饮足量温水，催吐，就医。
储运注意事项	储存于阴凉、通风的仓间内。远离火种、热源。包装要求密封，不可与空气接触。应与易燃或可燃物、还原剂、硫、磷、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

表4.1-7 复合油相特性分析

名称

定义

复合油相是由柴油、机油和乳化剂以及少量芳香烃类化合物组成。目前尚无行业统一标准。

理化

特性

滴点≥58-60℃；含油量为15％～30％；粘度(100℃)为7-9mm²/s；氧平衡：-3.38g/g；分子量约为500；闪点(开口)≥200℃；密度：0.85g/cm³；凝固点38～45℃；熔点50～70℃；沸点300～500℃。

主要用途：用于乳化炸药的可燃剂。

危险

特性

复合油相是可燃物，当环境温度过高及周围有明火时，容易发生燃烧事故。

健康

危害

复合油相中含有少量的苯、甲苯、二甲苯等，在加热熔化过程中易挥发到空气中，长期接触，以神经衰弱综合症为主，如头晕、头痛、失眠、精神不振、乏力、四肢疼痛、记忆减退、情绪激动和食欲减退，重者有震颤、共济失调。

事故

处理

一旦复合油相发生燃烧宜采用二氧化碳、干粉灭火器来灭火。出现人员中毒，宜将人员转移至通风处。

储运

注意

事项

复合油相不应与氧化剂共同储存，宜单独存放。贮存处应通风换气，确保贮存环境温度不高于滴点温度。

表4.1-8 氢气特性分析

物质名称氢氢气英文名称： hydrogen
理化特性
危险化学品编号	21001		UN编号：1049	CAS.No.：133-74-0
分子式	H₂		分子量	2.01
熔点（℃）	-259.2		沸点（℃）	-252.8
相对密度（水=1）	0.07(-252℃)		相对蒸汽密度（空气=1）	0.07
饱和蒸汽压（k Pa）	13.33(-257.9℃)		燃烧热(kJ/mol)	241.0
临界压力(MPa)	1.30		临界温度(℃)	-240
闪点(℃)	无意义		引燃温度(℃)	400
爆炸上限%(V/V)	74.1		爆炸下限%(V/V)	4.1
溶解性	不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。
主要用途	用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料。
外观与性状	无色无臭气体。
危险性及消防措施
燃爆危险	本品易燃。
危险特性	与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。
健康危害	本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。
灭火方法	切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
应急处理及急救措施
禁配物		强氧化剂、卤素。
泄漏应急处理		迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
吸入		迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
健康危害数据
职业接触限值		按按GBZ2.1-2007进行确定。
工程控制		密闭系统，通风，防爆电器与照明。
呼吸防护系统		一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。
眼睛防护		一般不需特殊防护。
身体防护		穿防静电工作服。
手防护		戴一般作业防护手套。
其他防护		工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
操作注意事项密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80％。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
运输注意事项采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

表4.1-9 一氧化碳特性分析

标识

化学品名称：一氧化碳分子式：CO

相对分子质量：28.01 CAS No.：630-08-0

理化

特性

外观与性状：无色无臭气体。熔点(℃)：-199.1，沸点(℃)：-191.4，相对密度(水=1)：0.79，临界温度(℃)：-140.2，临界压力(MPa)：3.50，闪点 (℃)：<-50，引燃温度(℃)：610。爆炸上限%(V/V)：12.5，爆炸下限%(V/V)：74.2。溶解性：微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。

主要用途：主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。

危险

特性

燃爆危险：是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

有害燃烧产物：二氧化碳。

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10％；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50％。部分患者昏迷苏醒后，约经2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。

急救

措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150米，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导致炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

消防措施：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

储运

注意

事项

应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-10 硫化氢特性分析

物质名称硫化氢英文名称： hydrogen sulfide
理化特性
危险化学品编号	21006		UN编号：1053	CAS.No.：7783-06-4
分子式	H₂S		分子量	34.08
熔点（℃）	-85.5		沸点（℃）	-60.4
相对密度（水=1）	无资料		相对蒸汽密度（空气=1）	1.19
饱和蒸汽压（k Pa）	2026.5(25.5℃)		燃烧热(kJ/mol)	无资料
临界压力(MPa)	9.01		临界温度(℃)	100.4
闪点(℃)	无意义		引燃温度(℃)	260
爆炸上限%(V/V)	46.0		爆炸下限%(V/V)	4.0
溶解性	溶于水、乙醇。
主要用途	用于化学分析如鉴定金属离子。
外观与性状	无色、有恶臭的气体。
危险性及消防措施
燃爆危险	本品易燃，具强刺激性。
危险特性	与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害分解产物	氧化硫。
健康危害	本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。
灭火方法	消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉。
应急处理及急救措施
禁配物		强氧化剂、碱类。
泄漏应急处理		迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离300米，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液，管路装置回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
眼睛接触		立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入		迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
健康危害数据
职业接触限值		按按GBZ2.1-2007进行确定。
工程控制		严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸防护系统		空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。
眼睛防护		戴化学安全防护眼镜。
身体防护		穿防静电工作服。
手防护		戴防化学品手套。
其他防护		工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。及时换洗工作服。作业人员应学会自救互救。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
运输注意事项铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要

表4.1-11 汽油特性分析

标识

化学品名称：汽油 C4～C12脂肪烃和环烷烃。

CAS No.：8006-61-9

理化

特性

外观与性状：无色或淡黄色易挥发液体, 具有特殊臭味。熔点(℃)：<-60，沸点(℃)：40～200，相对密度(水=1)：0.70～0.79，闪点 (℃)：-50，引燃温度(℃)：415～530。爆炸上限%(V/V)：6.0，爆炸下限%(V/V)：1.3。溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。

主要用途：主要用作汽油机的燃料, 用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业, 也可用作机械零件的去污剂。

危险

特性

燃爆危险：本品极度易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

健康

危害

急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。皮肤损害。

急救

措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-12 柴油特性分析

标识

化学品名称：柴油

理化

特性

外观与性状：稍有粘性的棕色液体。熔点(℃)：-18，沸点(℃)：282-338，相对密度(水=1)：0.87-0.9，闪点 (℃)：38，引燃温度(℃)：257。

主要用途：用作柴油机的燃料。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，具刺激性。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体和大气可造成污染。

健康

危害

急性中毒：皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。

急救

措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：尽快彻底洗胃。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-13 电石特性分析

标识	中文名：碳化钙；电石							危险货物编号：43025
	英文名：calcium carbide；acetylenogen							UN编号：1402
	分子式：CaC₂			分子量：64.10				CAS号：75-20-7
理化性质	外观与性状	无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。
	熔点（℃）	2300	相对密度(水=1)			2.22		相对密度(空气=1)	/
	沸点（℃）	/	饱和蒸气压（kPa）					/
	溶解性	/
毒性及健康危害	侵入途径	吸入、食入。
	毒性	LD₅₀：　　　　　　　　　　　　 LC₅₀：
	健康危害	损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮病。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增高。
	急救方法	皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。
燃烧爆炸危险性	燃烧性	易燃			燃烧分解物		乙炔、一氧化碳、二氧化碳。
	闪点(℃)	/			爆炸上限（v%）		/
	自燃温度(℃)	/			爆炸下限（v%）		/
	危险特性	干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时，可发生爆炸性灾害。与酸类物质能发生剧烈反应。
	储运条件与泄漏处理	储运条件：储存于干燥、清净的仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。包装必须密封，切勿受潮。应与卤素（氟、氯、溴）、潮湿物品、易燃、可燃物等分开存放。专仓专储。搬运时应轻装轻卸，防止包装破损。禁止撞击和震荡。雨天不宜运输。泄漏处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。与有关技术部门联系，确定清除方法。
	灭火方法	禁止用水或泡沫灭火。二氧化碳也无效。须用干燥石墨粉或其它干粉(如干砂)灭火。

表4.1-14 亚硝酸甲酯特性分析

标识

化学品名称：亚硝酸甲酯分子式：CH₃NO₂

相对分子质量：61.04 CAS No.：624-91-9

理化

特性

外观与性状：无色气体。熔点(℃)：-17，沸点(℃)：-12，相对密度(水=1)：0.99(15℃)。溶解性：溶于醇、醚。

主要用途：用于有机合成, 还用作治疗药物(血管舒张剂)、炸药。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。受热或光照易发生分解, 分解时有爆炸危险。与联氨、卤化铵、铵盐、硫氰酸盐、铁氰化物、可燃物和氧化剂接触受热爆炸。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。

健康

危害

本品主要使血管扩张，引起血压降低及心动过速。大剂量可产生高铁血红蛋白血症。有报道人接触本品后，初期症状有眩晕，后期为头痛、心悸等。

急救

措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

消防措施：切断气源。灭火剂：泡沫、二氧化碳。

储运

注意

事项

储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。远离火种、热源。避光保存。应与易（可）燃物、氧化剂、氰化物等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-15 甲醇特性分析

标识

化学品名称：甲醇分子式：CH₄O

相对分子质量：32.04 CAS No.：67-56-1

理化

特性

外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味。熔点(℃)：-97.8，沸点(℃)：64.8，相对密度(水=1)：0.79。饱和蒸气压(kPa)：13.33(21.2℃)，燃烧热(kJ/mol)：727.0，临界温度(℃)：240，临界压力(MPa)：7.95，闪点(℃)：11，引燃温度(℃)：385，爆炸上限%(V/V)：44.0，爆炸下限%(V/V)：5.5，溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。

主要用途：主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂等。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，具刺激性。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

健康

危害

对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。用清水或 1％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-16 乙醇特性分析

标识

化学品名称：乙醇分子式：C₂H₆O

相对分子质量：46.07 CAS No.：64-17-5

理化

特性

外观与性状：无色液体，有酒香。熔点(℃)：-114.1，沸点(℃)：78.3，相对密度(水=1)：0.79。饱和蒸气压(kPa)：5.33(19℃)，燃烧热(kJ/mol)：1365.5，临界温度(℃)：243.1，临界压力(MPa)：6.38，闪点(℃)：12，引燃温度(℃)：363，爆炸上限%(V/V)：19，爆炸下限%(V/V)：3.3，溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。

主要用途：用于制酒工业、有机合成、消毒以及用作溶剂。

危险

特性

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

健康

危害

本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-17 乙二醇特性分析

标识

化学品名称：乙二醇分子式：C₂H₆O₂

相对分子质量：62.07 CAS No.：107-21-1

理化

特性

外观与性状：无色、无臭、有甜味、粘稠液体。熔点(℃)：-13.2，沸点(℃)：197.5，相对密度(水=1)：1.11。饱和蒸气压(kPa)：6.21(20℃)，燃烧热(kJ/mol)：281.9，闪点(℃)：110，爆炸上限%(V/V)：15.3，爆炸下限%(V/V)：3.2，溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、醚等。

主要用途：用于制造树脂、增塑剂、合成纤维、化妆品和炸药, 并用作溶剂、配制发动机的抗冻剂。

危险

特性

燃爆危险：本品可燃。遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

健康

危害

国内未见本品急慢性中毒报道。国外的急性中毒多系误服引起。吸入中毒表现为反复发作性昏厥，并可有眼球震颤，淋巴细胞增多。口服后急性中毒分三个阶段：第一阶段主要为中枢神经系统症状，轻者似乙醇中毒表现，重者迅速产生昏迷、抽搐，最后死亡；第二阶段，心肺症状明显，严重病例可有肺水肿，支气管肺炎，心力衰竭；第三阶段主要表现为不同程度肾功能衰竭。本品一次口服致死量估计为1.4ml/kg(1.56g/kg)，即总量为70～84ml。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-18 乙烯特性分析

标识

化学品名称：乙烯分子式：C₂H₄

相对分子质量：28.06 CAS No.：74-85-1

理化

特性

外观与性状：无色气体，略具烃类特有的臭味。熔点(℃)：-169.4，沸点(℃)：-103.9，相对密度(水=1)：0.61。饱和蒸气压(kPa)：4083.40(0℃)，燃烧热(kJ/mol)：1409.6，临界温度(℃)：9.2，临界压力(MPa)：5.04，引燃温度(℃)：425，爆炸上限%(V/V)：36.0，爆炸下限%(V/V)：2.7，溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚。

主要用途：用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

具有较强的麻醉作用。急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。

急救

措施

皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-19 丙烯特性分析

标识

化学品名称：丙烯分子式：C₃H₆

相对分子质量：42.08 CAS No.：115-07-1

理化

特性

外观与性状：无色、有烃类气味的气体。熔点(℃)：-191.2，沸点(℃)：-47.7，相对密度(水=1)：0.5。饱和蒸气压(kPa)：602.88(0℃)，燃烧热(kJ/mol)：2049，临界温度(℃)：91.9，临界压力(MPa)：4.62，闪点(℃)：-108，引燃温度(℃)：455，爆炸上限%(V/V)：15.0，爆炸下限%(V/V)：1.0，溶解性：溶于水、乙醇。

主要用途：用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合，与其它氧化剂接触剧烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

本品为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。急性中毒：人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为15％时，需30分钟；24％时，需3分钟；35％～40％时，需20秒钟；40％以上时，仅需6秒钟，并引起呕吐。慢性影响：长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中。个别人胃肠道功能发生紊乱。

急救

措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-20 1,3丁二烯特性分析

标识

化学品名称：1,3-丁二烯分子式：C₄H₆

相对分子质量：54.09 CAS No.：106-99-0

理化

特性

外观与性状：无色无臭气体。熔点(℃)：-108.9，沸点(℃)：-4.5，相对密度(水=1)：0.62。饱和蒸气压(kPa)：245.27(21℃)，燃烧热(kJ/mol)：2541.0，临界温度(℃)：152.0，临界压力(MPa)：4.33，引燃温度(℃)：415，爆炸上限%(V/V)：16.3，爆炸下限%(V/V)：1.4，溶解性：溶于丙酮、苯、乙酸、酯等多数有机溶剂。

主要用途：用于合成橡胶ABS树脂、酸酐等。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，具刺激性。与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

本品具有麻醉和刺激作用。急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、咽痛、耳鸣、全身乏力、嗜睡等。重者出现酒醉状态、呼吸困难、脉速等，后转入意识丧失和抽搐，有时也可有烦躁不安、到处乱跑等精神症状。脱离接触后，迅速恢复。头痛和嗜睡有时可持续一段时间。皮肤直接接触丁二烯可发生灼伤或冻伤。慢性影响：长期接触一定浓度的丁二烯可出现头痛、头晕、全身乏力、失眠、多梦、记忆力减退、恶心、心悸等症状。偶见皮炎和多发性神经炎。

急救

措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-21 1-丁烯特性分析

标识

化学品名称：1-丁烯分子式：C₄H₈

相对分子质量：56.11 CAS No.：106-98-9

理化

特性

外观与性状：无色气体。熔点(℃)：-185.3，沸点(℃)：-6.3，相对密度(水=1)：0.67。饱和蒸气压(kPa)：189.48(10℃)，燃烧热(kJ/mol)：2538.8，临界温度(℃)：146.4，临界压力(MPa)：4.02，闪点(℃)：-80，引燃温度(℃)：385，爆炸上限%(V/V)：10.0，爆炸下限%(V/V)：1.6，溶解性：不溶于水，微溶于苯，易溶于乙醇、乙醚。

主要用途：用于制丁二烯、异戊二烯、合成橡胶等。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

有轻度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。急性中毒：出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高、心率增快。高浓度吸入可引起窒息、昏迷。慢性影响：长期接触以丁烯为主的混合性气体，工人有头痛、头晕、嗜睡或失眠、易兴奋、易疲倦、全身乏力、记忆力减退。有时有粘膜慢性刺激症状。

急救

措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

储运

注意

事项

表4.1-22 1-己烯特性分析

标识

化学品名称：1-己烯分子式：C₆H₁₂

相对分子质量：84.16 CAS No.：592-41-6

理化

特性

外观与性状：无色易挥发液体。熔点(℃)：-139.9，沸点(℃)：-64.5，相对密度(水=1)：0.67。饱和蒸气压(kPa)：41.32(38℃)，燃烧热(kJ/mol)：3981.9，临界温度(℃)：243.5，闪点(℃)：-20，引燃温度(℃)：253，爆炸上限%(V/V)：无资料，爆炸下限%(V/V)：1.2，溶解性：不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。

主要用途：用于制造香料、染料及合成树脂。

危险

特性

燃爆危险：本品极度易燃，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

本品有刺激和麻醉作用。吸入后引起头痛、咳嗽、呼吸困难；大量吸入出现中枢神经系统抑制、精神错乱、神志丧失。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过10℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-23 甲烷特性分析

标识	中文名：甲烷；沼气分子式：CH₄		英文名：methane;Marsh gas
	危险性类别：第2.1类易燃气体		危险货物包装标志：4		UN编号：1971
	危险货物编号：21007		RTECS号：PA1490000		CAS号：74-82-8
理化特性	外观与性状：无色无臭气体
	溶点/℃： -182.5 沸点/℃：-161.5
	溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。
	侵入途径：吸入		相对密度(空气=1)：0.55
燃烧爆炸危险性	燃烧性：易燃	燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。		聚合危害不能出现
	闪点/℃： -188	自燃温度(℃)：538		爆炸上限(V%)：15
	稳定性：稳定	禁忌物：强氧化剂、氟、氯。		爆炸下限(V%)：5.3
	临界温度(℃)：-82.6	临界压力(MPa)：4.59		燃烧热(kj/mol) ：889.5
	危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇点火源、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
	灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。
健康危害	空气中甲烷浓度过高，能使人窒息。当空气中甲烷达25～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。
急救	[吸入]：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。
防护	[工程控制]：生产过程密闭，全面通风。 [呼吸系统防护]：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。 [眼睛防护]：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。 [防护服]：穿工作服。 [手防护]：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴防护手套。 [皮肤接触] ：若有冻伤，就医治疗。
泄漏处理	迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。
储运	易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
其他	工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。

表4.1-24 乙烷特性分析

标识

化学品名称：乙烷分子式：C₂H₆

相对分子质量：30.07 CAS No.：74-84-0

理化

特性

外观与性状：无色无臭气体。熔点(℃)：-183.3，沸点(℃)：-88.6，相对密度(水=1)：0.45。饱和蒸气压(kPa)：53.32(-99.7℃)，燃烧热(kJ/mol)：1558.3，临界温度(℃)：32.2，临界压力(MPa)：4.87，闪点(℃)：<-50，引燃温度(℃)：472，爆炸上限%(V/V)：16.0，爆炸下限%(V/V)：3.0，溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、丙酮，溶于苯。

主要用途：用于制乙烯、氯乙烯、氯乙烷、冷冻剂等。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，具窒息性。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

高浓度时，有单纯性窒息作用。空气中浓度大于 6％时，出现眩晕、轻度恶心、麻醉症状；达40％以上时，可引起惊厥，甚至窒息死亡。

急救

措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

储运

注意

事项

表4.1-25 丙烷特性分析

标识

化学品名称：丙烷分子式：C₃H₈

相对分子质量：44.10 CAS No.：74-98-6

理化

特性

外观与性状：无色气体，纯品无臭。熔点(℃)：-187.6，沸点(℃)：-42.1，相对密度(水=1)：0.58(-44.5℃)。饱和蒸气压(kPa)：53.32(-55.6℃)，燃烧热(kJ/mol)：2217.8，临界温度(℃)：96.8，临界压力(MPa)：4.25，闪点(℃)：-104，引燃温度(℃)：450，爆炸上限%(V/V)：9.5，爆炸下限%(V/V)：2.1，溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。

主要用途：用于有机合成。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触 1％丙烷，不引起症状；10％以下的浓度，只引起轻度头晕；接触高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失；极高浓度时可致窒息。

急救

措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

储运

注意

事项

表4.1-26 正丁烷特性分析

标识

化学品名称：正丁烷分子式：C₄H₁₀

相对分子质量：58.12 CAS No.：106-97-8

理化

特性

外观与性状：无色气体，有轻微的不愉快气味。熔点(℃)：-138.4，沸点(℃)：-0.5，相对密度(水=1)：0.58。饱和蒸气压(kPa)：106.39(0℃)，燃烧热(kJ/mol)：2653，临界温度(℃)：151.9，临界压力(MPa)：3.79，闪点(℃)：-60，引燃温度(℃)：287，爆炸上限%(V/V)：8.5，爆炸下限%(V/V)：1.5，溶解性：易溶于水、醇、氯仿。

主要用途：用于有机合成和乙烯制造，仪器校正，也用作燃料等。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，具窒息性。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

健康

危害

高浓度有窒息和麻醉作用。急性中毒：主要症状有头晕、头痛、嗜睡和酒醉状态、严重者可昏迷。慢性影响：接触以丁烷为主的工人有头晕、头痛、睡眠不佳、疲倦等。

急救

措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80％。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-27 十二烷特性分析

标识

化学品名称：十二碳烷分子式：C₁₂H₂₆

相对分子质量：170.38 CAS No.：112-40-3

理化

特性

外观与性状：无色液体。熔点(℃)：-9.6，沸点(℃)：215~217，相对密度(水=1)：0.7487。饱和蒸气压(kPa)：0.133(47.8℃)，闪点(℃)：71，引燃温度(℃)：203，爆炸上限%(V/V)：无资料，爆炸下限%(V/V)：0.6，溶解性：不溶于水，易溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳。

主要用途：用于有机合成。用作溶剂和气相色谱对比样品。

危险

特性

燃爆危险：本品可燃，为可疑致癌物，具刺激性。遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。受高热分解放出有毒的气体。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境可能有危害，对水体可造成污染。

健康

危害

吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。对呼吸道粘膜有轻度刺激性，高浓度吸入有麻醉作用。对眼和皮肤有轻度刺激作用。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜用水。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-28 十三烷特性分析

标识

化学品名称：十三烷分子式：C₁₃H₂₈

相对分子质量：184.41 CAS No.：629-50-5

理化

特性

外观与性状：无色液体。熔点(℃)：-5.4，沸点(℃)：235.43，相对密度(水=1)：0.7560。饱和蒸气压(kPa)：0.133(59.4℃)，闪点(℃)：79.44，溶解性：不溶于水，易溶于乙醇、乙醚。

主要用途：用作有机合成原料。

危险

特性

燃爆危险：本品可燃，具刺激性。遇高热、明火或与氧化剂接触, 有引起燃烧的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境可能有危害，对水体可造成污染。

健康

危害

吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，具刺激作用。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜用水。

储运

注意

事项

表4.1-29 异戊烷特性分析

标识

化学品名称：异戊烷分子式：C₅H₁₂

相对分子质量：72.15 CAS No.：78-78-4

理化

特性

外观与性状：无色透明的易挥发液体，有令人愉快的芳香气味。熔点(℃)：-159.4，沸点(℃)：27.8，相对密度(水=1)：0.62。饱和蒸气压(kPa)：79.31(21.1℃)，燃烧热(kJ/mol)：3504.1，临界温度(℃)：187.8，临界压力(MPa)：3.33，闪点(℃)：-56，引燃温度(℃)：420，爆炸上限%(V/V)：7.6，爆炸下限%(V/V)：1.4，溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。

主要用途：用于有机合成，也作溶剂。

危险

特性

燃爆危险：本品极度易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境可能有危害，对水体可造成污染。

健康

危害

主要有麻醉及轻度刺激作用。可引起眼和呼吸道的刺激症状，重者有麻醉症状，甚至意识丧失。慢性影响：眼和呼吸道的轻度刺激。皮肤长期接触可发生轻度皮炎。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

事故

处理

消防措施：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

储运

注意

事项

表4.1-30 丁烷特性分析

标识

化学品名称：丁烷分子式：C₄H₁₀

相对分子质量：58.12 CAS No.：106-97-8

理化

特性

外观与性状：无色气体，有轻微的不愉快气味。熔点(℃)：-138.4，沸点(℃)：-0.5，相对密度(水=1)：0.58。饱和蒸气压(kPa)：106．39／O℃，燃烧热(kJ/mol)：2653，临界温度(℃)：151.9，临界压力(MPa)：3.79，闪点(℃)：-60，引燃温度(℃)：287，爆炸上限%(V/V)：8.5，爆炸下限%(V/V)：1.5，溶解性：易溶于水、醇、氯仿。

主要用途：用于有机合成和乙烯制造，仪器校正，也用作燃料等。

危险

特性

燃爆危险：第2．1类易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境可能有危害，对水体可造成污染。

健康

危害

主要作用是麻醉和弱刺激。急性中毒：主要表现为头痛、头晕、嗜睡、恶心、酒醉状态，严重者可出现昏迷。慢性影响：出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲倦等症状。

急救

措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

消防措施：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。

储运

注意

事项

易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

表4.1-31 乙炔特性分析

标识

化学品名称：乙炔分子式：C₂H₂

相对分子质量：26.04 CAS No.：74-86-2

理化

特性

外观与性状：无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。熔点(℃)：-81.8(119kPa)，沸点(℃)：-83.8，相对密度(水=1)：0.62。饱和蒸气压(kPa)：4053(16.8℃)，燃烧热(kJ/mol)：1298.4，临界温度(℃)：35.2，临界压力(MPa)：6.14，引燃温度(℃)：305，爆炸上限%(V/V)：80.0，爆炸下限%(V/V)：2.1，溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。

主要用途：是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的单体，也用于氧炔焊割。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，具窒息性。极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

健康

危害

具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒：暴露于20％浓度时，出现明显缺氧症状；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予以注意。

急救

措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

储运

注意

事项

乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

表4.1-32 甲基叔丁基醚（MTBE）特性分析

标识

化学品名称：甲基叔丁基醚分子式：C₅H₁₂O

相对分子质量：88.2 CAS No.：1634-04-4

理化

特性

外观与性状：无色液体, 具有醚样气味。熔点(℃)：-109(凝)，沸点(℃)：53～56，相对密度(水=1)：0.76。饱和蒸气压(kPa)：31.9(20℃)，闪点(℃)：-10，爆炸上限%(V/V)：15.1，爆炸下限%(V/V)：1.6，溶解性：不溶于水。

主要用途：用作汽油添加剂。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

健康

危害

本品蒸气或雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用，可引起化学性肺炎。对皮肤有刺激性。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

储运

注意

事项

表4.1-33 乙腈特性分析

标识

化学品名称：乙腈分子式：C₂H₃N

相对分子质量：41.05 CAS No.：75-05-8

理化

特性

外观与性状：无色液体，有刺激性气味。熔点(℃)：-45.7，沸点(℃)：81.1，相对密度(水=1)：0.79。饱和蒸气压(kPa)：13.33(27℃)，燃烧热(kJ/mol)：1264.0，临界温度(℃)：274.7，临界压力(MPa)：4.83，闪点(℃)：2，引燃温度(℃)：524，爆炸上限%(V/V)：16.0，爆炸下限%(V/V)：3.0，溶解性：与水混溶，溶于醇等多数有机溶剂。

主要用途：用于制维生素B1等药物，及香料、脂肪酸萃取等。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反应。燃烧时有发光火焰。与硫酸、发烟硫酸、氯磺酸、过氯酸盐等反应剧烈。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。

健康

危害

乙腈急性中毒发病较氢氰酸慢，可有数小时潜伏期。主要症状为衰弱、无力、面色灰白、恶心、呕吐、腹痛、腹泻、胸闷、胸痛；严重者呼吸及循环系统紊乱，呼吸浅、慢而不规则，血压下降，脉搏细而慢，体温下降，阵发性抽搐，昏迷。可有尿频、蛋白尿等。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。用1:5000高锰酸钾或５％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、易（可）燃物、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-34 三乙基铝特性分析

标识

化学品名称：三乙基铝分子式：C6H15Al

相对分子质量：114.17 CAS No.：97-93-8

理化

特性

外观与性状：无色透明液体，具有强烈的霉烂气味。熔点(℃)：-52.5，沸点(℃)：194，相对密度(水=1)：0.84。饱和蒸气压(kPa)：0.53(83℃)，燃烧热(kJ/mol)：4867.8，闪点(℃)：<-52，引燃温度(℃)：<-52，溶解性：溶于苯。

主要用途：用于有机合成，也用作火箭燃料。

危险

特性

燃爆危险：本品极度易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。化学反应活性很高，接触空气会冒烟自燃。对微量的氧及水分反应极其灵敏，易引起燃烧爆炸。与酸、卤素、醇、胺类接触发生剧烈反应。遇水强烈分解, 放出易燃的烷烃气体。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化铝。

健康

危害

具有强烈刺激和腐蚀作用，主要损害呼吸道和眼结膜，高浓度吸入可引起肺水肿。吸入其烟雾可致烟雾热。皮肤接触可致灼伤，产生充血水肿和起水疱，疼痛剧烈。

急救

措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：采用干粉、干砂灭火。禁止用水和泡沫灭火。

储运

注意

事项

储存时必须用充有惰性气体或特定的容器包装。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75％。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、醇类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-35 氯特性分析

标识

化学品名称：氯分子式：Cl₂

相对分子质量：70.91 CAS No.：7782-50-5

理化

特性

外观与性状：黄绿色、有刺激性气味的气体。熔点(℃)：-101，沸点(℃)：-34.5，相对密度(水=1)：1.47。饱和蒸气压(kPa)：506.62(10.3℃)，临界温度(℃)：144，临界压力(MPa)：7.71，溶解性：易溶于水、碱液。

主要用途：用于漂白，制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等。

危险

特性

燃爆危险：本品助燃，高毒，具刺激性。本品不会燃烧, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。

有害燃烧产物：氯化氢。

对环境有严重危害，对水体可造成污染。

健康

危害

对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。

急救

措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用管道将泄漏物导致还原剂（酸式硫酸钠或酸式碳酸钠）溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

消防措施：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80％。应与易（可）燃物、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。

表4.1-36 苯特性分析

标识

化学品名称：苯分子式：C₆H₆

相对分子质量：78.11 CAS No.：71-43-2

理化

特性

外观与性状：无色透明液体，有强烈芳香味。熔点(℃)：5.5，沸点(℃)：80.1，相对密度(水=1)：0.88。饱和蒸气压(kPa)：13.33(26.1℃)，燃烧热(kJ/mol)：3264.4，临界温度(℃)：289.5，临界压力(MPa)：4.92，闪点(℃)：-11，引燃温度(℃)：560，爆炸上限%(V/V)：8.0，爆炸下限%(V/V)：1.2，溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂。

主要用途：用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。

危险

特性

燃爆危险：本品易燃，为致癌物。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

对环境有危害，对水体可造成污染。

健康

危害

高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。慢性中毒：主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变：白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病( 以急性粒细胞性为多见 )。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。

急救

措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

事故

处理

泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

消防措施：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。

储运

注意

事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

表4.1-37 硫酸特性分析

物质名称硫酸英文名称： sulfuric acid
理化特性
危险化学品编号	81007		UN编号：1830	CAS.No.：7664-93-9
分子式	H2SO4		分子量	98.08
熔点（℃）	10.5		沸点（℃）	330.0
相对密度（水=1）	1.83		相对蒸汽密度（空气=1）	3.4
饱和蒸汽压（k Pa）	0.13(145.8℃)		燃烧热(kJ/mol)	无意义
临界压力(MPa)	无资料		临界温度(℃)	无资料
闪点(℃)	无意义		引燃温度(℃)	无意义
爆炸上限%(V/V)	无意义		爆炸下限%(V/V)	无意义
溶解性	与水混溶。
主要用途	用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。
外观与性状	纯品为无色透明油状液体，无臭。
危险性及消防措施
燃爆危险	本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
危险特性	[危险特性]
有害分解产物	氧化硫。
健康危害	对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。
灭火方法	消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。
应急处理及急救措施
禁配物		碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。
泄漏应急处理		迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
皮肤接触		立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触		立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入		迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入		用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
健康危害数据
急性毒性		[急性毒性]
职业接触限值		按按GBZ2.1-2007进行确定。
工程控制		密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸防护系统		可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。
眼睛防护		呼吸系统防护中已作防护。
身体防护		穿橡胶耐酸碱服。
手防护		戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护		工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。
操作注意事项密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
运输注意事项本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

表4.1-38 盐酸特性分析

物质名称氯化氢盐酸英文名称： hydrogen chloride
理化特性
危险化学品编号	22022		UN编号：1050	CAS.No.：7647-01-0
分子式	HCl		分子量	36.46
熔点（℃）	-114.2		沸点（℃）	-85.0
相对密度（水=1）	1.19		相对蒸汽密度（空气=1）	1.27
饱和蒸汽压（k Pa）	4225.6(20℃)		燃烧热(kJ/mol)	无意义
临界压力(MPa)	8.26		临界温度(℃)	51.4
闪点(℃)	无意义		引燃温度(℃)	无意义
爆炸上限%(V/V)	无意义		爆炸下限%(V/V)	无意义
溶解性	易溶于水。
主要用途	制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂。
外观与性状	无色有刺激性气味的气体。
危险性及消防措施
燃爆危险	本品不燃，具强刺激性。
危险特性
有害分解产物
健康危害	本品对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒：出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触可出现大量粟粒样红色小丘疹而呈潮红痛热。慢性影响：长期较高浓度接触，可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。
灭火方法	本品不燃。但与其它物品接触引起火灾时，消防人员须穿戴全身防护服，关闭火场中钢瓶的阀门，减弱火势，并用水喷淋保护去关闭阀门的人员。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
应急处理及急救措施
禁配物		碱类、活性金属粉末。
泄漏应急处理		迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离300米，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷氨水或其它稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
皮肤接触		立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触		立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入		迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入
健康危害数据
急性毒性		[急性毒性]
职业接触限值		按按GBZ2.1-2007进行确定。
工程控制		严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
呼吸防护系统		空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护		必要时，戴化学安全防护眼镜。
身体防护		穿化学防护服。
手防护		戴橡胶手套。
其他防护		工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴橡胶手套。避免产生烟雾。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、活性金属粉末接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。
运输注意事项铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与碱类、活性金属粉末、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

表4.1-39 硝酸特性分析

物质名称硝酸英文名称： nitric acid
理化特性
危险化学品编号	81002		UN编号：2031	CAS.No.：7697-37-2
分子式	HNO3		分子量	63.01
熔点（℃）	-42(无水)		沸点（℃）	86(无水)
相对密度（水=1）	1.50(无水)		相对蒸汽密度（空气=1）	2.17
饱和蒸汽压（k Pa）	4.4(20℃)		燃烧热(kJ/mol)	无意义
临界压力(MPa)	无资料		临界温度(℃)	无资料
闪点(℃)	无意义		引燃温度(℃)	无意义
爆炸上限%(V/V)	无意义		爆炸下限%(V/V)	无意义
溶解性	与水混溶。
主要用途	用途极广。主要用于化肥、染料、国防、炸药、冶金、医药等工业。
外观与性状	纯品为无色透明发烟液体，有酸味。
危险性及消防措施
燃爆危险	本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
危险特性	[危险特性]
有害分解产物
健康危害	其蒸气有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激症状，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。皮肤接触引起灼伤。慢性影响：长期接触可引起牙齿酸蚀症。
灭火方法	消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。
应急处理及急救措施
禁配物		还原剂、碱类、醇类、碱金属、铜、胺类。
泄漏应急处理		迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
皮肤接触		立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触		立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入		迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入		用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
健康危害数据
急性毒性		[急性毒性]
职业接触限值		按按GBZ2.1-2007进行确定。
工程控制		密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸防护系统		可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。
眼睛防护		呼吸系统防护中已作防护。
身体防护		穿橡胶耐酸碱服。
手防护		戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护		工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。
操作注意事项密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、醇类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与还原剂、碱类、醇类、碱金属等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
运输注意事项本品铁路运输时限使用铝制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与还原剂、碱类、醇类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

表4.1-40 氢氧化钠特性分析

物质名称氢氧化钠烧碱英文名称： sodiun hydroxide Caustic soda
理化特性
危险化学品编号	82001		UN编号：1823	CAS.No.：1310-73-2
分子式	NaOH		分子量	40.01
熔点（℃）	318.4		沸点（℃）	1390
相对密度（水=1）	2.12		相对蒸汽密度（空气=1）	无资料
饱和蒸汽压（k Pa）	0.13(739℃)		燃烧热(kJ/mol)	无意义
临界压力(MPa)	无意义		临界温度(℃)	无意义
闪点(℃)	无意义		引燃温度(℃)	无意义
爆炸上限%(V/V)	无意义		爆炸下限%(V/V)	无意义
溶解性	易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。
主要用途	用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。
外观与性状	白色不透明固体，易潮解。
危险性及消防措施
燃爆危险	本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
危险特性	[危险特性]
有害分解产物	可能产生有害的毒性烟雾。
健康危害	本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
灭火方法	用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。
应急处理及急救措施
禁配物		强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。
泄漏应急处理		隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
皮肤接触		立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触		立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入		迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入		用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
健康危害数据
急性毒性		[急性毒性]
职业接触限值		按按GBZ2.1-2007进行确定。
工程控制		密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸防护系统		可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。
眼睛防护		呼吸系统防护中已作防护。
身体防护		穿橡胶耐酸碱服。
手防护		戴橡胶耐酸碱手套。
其他防护		工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
操作注意事项密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。
储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85％。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
运输注意事项铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。

表4.1-41 乙醛特性分析

物质名称乙醛醋醛英文名称： acetaldehyde acetic aldehyde
理化特性
危险化学品编号	31022		UN编号：1089	CAS.No.：75-07-0
分子式	C2H4O		分子量	44.05
熔点（℃）	-123.5		沸点（℃）	20.8
相对密度（水=1）	0.78		相对蒸汽密度（空气=1）	1.52
饱和蒸汽压（k Pa）	98.64(20℃)		燃烧热(kJ/mol)	无资料
临界压力(MPa)	无资料		临界温度(℃)	188
闪点(℃)	-39		引燃温度(℃)	140
爆炸上限%(V/V)	57.0		爆炸下限%(V/V)	4.0
溶解性	溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。
主要用途	用于制造醋酸、醋酐和合成树脂。
外观与性状	无色液体，有强烈的刺激臭味。
危险性及消防措施
燃爆危险	本品极度易燃，具刺激性，具致敏性。
危险特性	[危险特性]
有害分解产物	一氧化碳、二氧化碳。
健康危害	低浓度引起眼、鼻及上呼吸道刺激症状及支气管炎。高浓度吸入尚有麻醉作用。表现有头痛、嗜睡、神志不清及支气管炎、肺水肿、腹泻、蛋白尿肝和心肌脂肪性变。可致死。误服出现胃肠道刺激症状、麻醉作用及心、肝、肾损害。对皮肤有致敏性。反复接触蒸气引起皮炎、结膜炎。慢性中毒：类似酒精中毒。表现有体重减轻、贫血、谵妄、视听幻觉、智力丧失和精神障碍。
灭火方法	遇到大火，消防人员须在有防爆掩蔽处操作。抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。
应急处理及急救措施
禁配物		强酸、强氧化剂、强还原剂、强碱、卤素、氧。
泄漏应急处理		迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
皮肤接触		脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触		提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入		迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入		饮足量温水，催吐。就医。
健康危害数据
急性毒性		[急性毒性]
职业接触限值		按按GBZ2.1-2007进行确定。
工程控制		密闭操作，全面排风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸防护系统		空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护		戴化学安全防护眼镜。
身体防护		穿防静电工作服。
手防护		戴橡胶手套。
其他防护		工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
操作注意事项密闭操作，全面排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。充装要控制流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过25℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、还原剂、酸类等分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
运输注意事项本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、

表4.1-42 二苯胺特性分析

物质名称二苯胺英文名称： diphenylamine N-phenylaniline
理化特性
危险化学品编号	无资料		UN编号：无资料	CAS.No.：122-39-4
分子式	C12H11N		分子量	169.22
熔点（℃）	52.85		沸点（℃）	302
相对密度（水=1）	1.16		相对蒸汽密度（空气=1）	无资料
饱和蒸汽压（k Pa）	无资料		燃烧热(kJ/mol)	无资料
临界压力(MPa)	无资料		临界温度(℃)	无资料
闪点(℃)	153		引燃温度(℃)	630
爆炸上限%(V/V)	无资料		爆炸下限%(V/V)	无资料
溶解性	不溶于水，溶于二硫化碳、苯、乙醇、乙醚等。
主要用途	用于染料、抗氧剂、药品、炸药和农药的合成。
外观与性状	无色至灰色结晶体。
危险性及消防措施
燃爆危险	本品可燃，具刺激性。
危险特性	[危险特性]
有害分解产物	一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。
健康危害	未见职业中毒的报道。本品制造过程中可含有4－氨基联苯，应注意后者的致癌性。
灭火方法	消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
应急处理及急救措施
禁配物		强氧化剂、强酸。
泄漏应急处理		隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
皮肤接触		脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触		提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入		脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入		饮足量温水，催吐。就医。
健康危害数据
急性毒性		[急性毒性]
职业接触限值		按按GBZ2.1-2007进行确定。
工程控制		密闭操作，局部排风。
呼吸防护系统		可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护		呼吸系统防护中已作防护。
身体防护		穿连衣式胶布防毒衣。
手防护		戴橡胶手套。
其他防护		工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作前后不饮酒，用温水洗澡。
操作注意事项密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
运输注意事项起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。

4.2重大环境风险源

据统计，准格尔旗境内涉及危险化学品企业共226家，其中生产企业21家（气体生产企业3家，化工产品生产企业16家，金属镁生产企业1家，电石生产企业1家），危险化学品经营单位205家（其中加油站146家、加气站5家，无储存经营54家）。准格尔旗危险化学品涉及到生产、储存、经营、运输、使用等多个环节20多个品种。危险化学品生产过程使用的原料、中间体和产品中多数为易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的危险化学品。

根据准格尔旗境内各企业原辅材料、主副产品及生产过程的中间产品等，各企业在生产、使用、处置等过程中涉及的危险化学品见下表4.2-1。

表 4.2-1 准格尔旗企业主要危险化学品统计表

序号	单位名称	危险源名称	危险化学品及储量		性质	备注	所在园区
序号	单位名称	危险源名称	品名	储量（t）	性质	备注	所在园区
1	国电内蒙古晶阳能源有限公司	精馏装置	三氯氢硅	不储存	易燃	中间产物	大路煤化工基地
1		精馏装置	二氯二氢硅	不储存	易燃
2		240#罐区	三氯氢硅	1435.05	易燃
3		250#罐区	三氯氢硅	2687.00	易燃
4	内蒙古伊东集团九鼎化工有限责任公司	液氨球罐区单元	氨	1100	易燃有毒	中间产物	准格尔经济开发区
5		稀硝酸装置单元	氨	2	易燃有毒
5		稀硝酸装置单元	氮氧化物	1.5	有毒
6		硝铵仓库一单元	硝酸铵	1140		产品
7		硝铵仓库二单元	硝酸铵	1140		产品
8		氨合成压缩单元	氢气	0.001	易燃	/
			一氧化碳	0.2	易燃有毒	/
			氨	20.00	易燃有毒	/
9		氨合成装置单元	氢气	0.20	易燃	/
			甲醇	10.00	易燃有毒	/
			氨	40.00	易燃有毒	/
10		甲醇合成装置单元	氢气	1.20	易燃	/
			一氧化碳	4.25	易燃有毒	/
			甲醇	568.00	易燃有毒	/
11		硝铵装置单元	氨	4.00	易燃有毒	产品
11		硝铵装置单元	硝酸铵	120.00		产品
12		甲醇罐区单元	甲醇	2401.00	易燃有毒	产品
13	内蒙古东华能源有限责任公司	低温甲醇洗及冷冻装置单元	甲醇	720.75	易燃有毒	辅料	大路煤化工基地
			丙烯	56.23	易燃	辅料
			煤气	10.72	易燃有毒	中间产物
			硫化氢	0.026	易燃有毒	中间产物
14		成品罐区单元	甲醇	65709	易燃有毒	产品
15		中间罐区单元	甲醇	4435.25	易燃有毒	辅料
15		中间罐区单元	杂醇油	169.1	易燃	中间产物
16		辅助罐区单元	丙烯	57.63	易燃	辅料
16		辅助罐区单元	石油液化气	31.32	易燃	辅料
17	神华准格尔能源有限责任公司物资供应中心	柴油储罐区	柴油	7531	易燃	产品	薛家湾镇（未在园区）
18	内蒙古天润化肥股份有限公司	净化装置低温甲醇洗液氮洗单元	（一氧化碳）	0.009	易燃有毒	中间产物	大路煤化工基地
			甲醇	421.27	易燃有毒
			硫化氢	0.07815	易燃有毒
			氨	5.404	有毒
19		氨合成装置单元	氢气	0.156	易燃
19		氨合成装置单元	氨	10.506	有毒
20		氨冷冻装置单元	氨	26.3	有毒
21		尿素装置单元	氨	48.99	有毒
22		液氨储罐区单元	氨	5865	有毒	产品
23		甲醇储罐区单元	甲醇	583.02	易燃有毒	原辅料
24	鄂尔多斯市西北能源化工有限公司	成品罐区	甲醇	31600.00	易燃有毒	产品	大路煤化工基地
25		冰机工段	液氨（储罐）	9.60	易燃有毒	原辅料
25		冰机工段	液氨（闪蒸槽）	22.96	易燃有毒
26		液氨罐区	液氨	51.20	易燃有毒
27		脱硫脱碳	甲醇	414.72	易燃有毒	/
28		中间罐区	污甲醇罐	142.2	易燃有毒	产品
			异丁基油罐	175.60	易燃有毒
			粗甲醇	3160.00	易燃有毒
			轻柴油罐	168.00	易燃
			精甲醇	790.00	易燃有毒
29	内蒙古伊东集团东屹化工有限责任公司	电石一车间单元	电石	1500.00	易燃	产品	准格尔经济开发区
30		电石二车间单元	电石	1500.00	易燃
31		电石三车间单元	电石	1500	易燃
32	内蒙古兴洋科技有限公司	硅烷生产装置	硅烷	0.225	易燃	产品	准格尔经济开发区
			三氯氢硅	78.759	易燃	原辅料
			二氯二氢硅	54.684	易燃有毒
			氢气	0.066	易燃
33		罐组一	硅烷	56.88	易燃	产品
33		罐组一	二氯二氢硅	32.94	易燃有毒	原辅料
34		罐组二	三氯氢硅	251.1	易燃	原辅料
35		硅烷灌装站	硅烷	19	易燃	产品
36	内蒙古易高煤化科技有限公司	甲醇储罐区	甲醇	25280	易燃有毒	产品	大路煤化工基地
37		乙二醇助剂单元	氮氧化物	44.4	有毒	原辅料
38		乙二醇合成装置单元	NO	0.15	有毒	中间产物
			CO	0.2	易燃有毒
			甲醇	0.7	易燃有毒
			亚硝酸甲酯	82.8	易燃有毒
			氢气	11.14	易燃
			碳酸二甲酯	0.023	易燃
39		气源站空分装置单元	液氧	1160.7	助燃	中间产物
40		甲醇中间罐区单元	甲醇	1346.2	易燃有毒	中间产物
41		LPG储罐区单元	LPG	100.8	易燃有毒	原辅料
42		乙二醇储罐区	乙醇溶液	1847	易燃	产品
42		乙二醇储罐区	碳酸二甲酯储罐	1138	易燃	产品
43		乙二醇中间罐区	甲醇	94.8	易燃有毒	中间产物
			乙醇	4.4	易燃有毒
			碳酸二甲酯	61	易燃有毒
			硝酸	355	易燃有毒
44	内蒙古伊泰煤制油有限责任公司	液化气球罐区单元	液化石油气	2160	易燃	产品	大路煤化工基地
45		净化装置单元	一氧化碳	8.52	有毒	原辅料
			氢气	0.87	易燃
			甲醇	790	易燃
			氨	83.6	易燃有毒
			硫化氢	0.12	有毒
46		油品加工装置单元	氢气	0.25	易燃	中间产物
			液化石油气	8.89	易燃
			甲烷	5	易燃
			混烃	94.93	易燃
			稳定轻烃	592.04	易燃
			轻质馏分油	486.14	易燃
			重质馏分油	846.85	易燃
			液体石蜡	646	易燃
47		调和罐区单元	轻质馏分油	528.15	易燃	中间产物
			柴油	3179.25	易燃
			轻质馏分油	341.70	易燃
			重质污油	317.90	易燃
48		化学品罐区单元	重质液蜡	928.1	易燃	产品
			十二烷	1347.6	易燃
			十三烷	453.6	易燃
			轻蜡1号	864	易燃
49		液体石蜡罐区单元	液体石蜡	5814.00	易燃	产品
50		稳定轻烃罐区单元	稳定轻烃	4630.80	易燃	产品
51	中科合成油内蒙古有限公司	液氨储罐单元	液氨	100	易燃有毒	原辅料	大路煤化工基地
52	鄂尔多斯市神华油品销售有限公司	柴油储罐区	柴油	3000	易燃	/	薛家湾镇（未在园区）
53	准格尔旗鼎承气体有限责任公司	500立方液氧储罐	液氧	310.62	助燃	产品	准格尔经济开发区
54	内蒙古久泰新材料科技股份有限公司	甲醇成品罐区单元	甲醇	7172	易燃	产品	大路煤化工基地
55		甲醇中间罐区单元	甲醇	2455	易燃	产品
55		甲醇中间罐区单元	醇基燃料	57	易燃	/
56		丙烯/液化气罐区单元	丙烯	40	易燃	原辅料
56		丙烯/液化气罐区单元	液化石油气	20	易燃	原辅料
57		净化装置单元	煤气	14.22	易燃有毒	原辅料
			硫化氢	0.062	易燃有毒
			丙烯	30	易燃
			甲醇	500	易燃
58		液氧罐区单元	液氧	70	助燃	产品
59	久泰能源（准格尔）有限公司	原料甲醇罐区	甲醇	63200	易燃	原料	大路煤化工基地
60		乙烯球罐区	乙烯	7320	易燃	中间产品
61		丙烯球罐区	丙烯	9000	易燃
62		综合罐区一	丁二烯	7440	易燃
			C4	5193
			C5	3840
			丙烷	1740		副产品
63		综合罐区二	1-丁烯	1731	易燃
			异戊烷	620
			丁烷	600
			C4	577		中间产品
64		综合罐区三	甲醇	1968.6	易燃	副产品
			吸收油	1644.7
			1-己烯	834.82
			甲基叔丁基醚（MTBE）	922.04
			乙腈	916.4
65		危险化学品库	三乙基铝	3.6	易燃	原辅料
			三正己基铝	2.4
			二氯化乙基铝	2
66		MTO生产装置	甲醇	330	易燃
			乙烯	13.93		中间产品
			丙烯	98.63
			甲烷	0.4
67	久泰能源（准格尔）有限公司	聚乙烯生产装置	乙烯	27	易燃
			1-丁烯	1.2		副产品
			1-己烯	1.3		副产品
			异戊烷	0.16		中间产物
			三乙基铝	2.4		原料
			三正己基铝	1.2
			二氯化乙基铝	1
			一氧化碳	0.05		中间产物
			氢气	0.01		中间产物
68		聚丙烯生产装置	丙烯	29	易燃	中间产品
			1-丁烯	1.2		副产品
			1-己烯	1.3
			异戊烷	0.14
			三乙基铝	2.4		中间产品
			一氧化碳	0.05
			氢气	0.01
69		C4装置	C4	8.2	易燃	中间产品
			MTBE	1.25		副产品
			甲醇	7.84
			丁烯-1	18.31
			1,3丁二烯	14.15		中间产品
			正丁烷	0.738		副产品
			乙腈	5.14
			乙烷	0.0348
70	内蒙古永江佳源科技有限责任公司	液氯仓库	液氯	224	有毒	原料	大路煤化工基地
71	内蒙古永江佳源科技有限责任公司	气化车间	氯气	22	有毒	原料	大路煤化工基地

4.3典型企业突发环境事件

4.3.1煤炭开采企业主要环境突发事故及风险

4.3.1.1 哈尔乌素露天煤矿环境风险

哈尔乌素露天煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部，东临黄河，北邻黑岱沟露天煤矿。矿区面积67平方公里，原煤储量17.3亿吨，采用露天开采工艺，设计年生产能力3500万吨，服务年限49年，是世界单坑产能最大的露天煤矿之一。

根据哈尔乌素露天煤矿生产特点，该露天煤矿不使用危险化学品。风险识别范围界定在采坑区、排土场。主要环境风险为采坑区煤层长时间高温、遇明火可能会导致火灾事故，造成人员伤亡和大气污染。外排土场滑坡事故会掩埋坡上和坡下农田，建筑物和道路，损害人民的生命财产，生产活动以及突发环境事件造成大气、土壤、植被、水源等污染。一旦因煤层自燃造成大气污染物长时间持续高浓度排放，烟尘、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物可随空气扩散，可能会造成不同程度的环境污染物事件。

煤矿发生火灾时产生的消防废水和受污染雨水可能通过雨水管网流入龙王沟中，雨水、消防废水外溢将对环境造成较大影响。

4.3.1.2内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司环境风险

不连沟煤矿井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗东部，行政隶属准格尔旗大路镇，隔黄河北与托可托县为邻，东与清水河县相望。地理坐标：东经111°16′00″～111°20′00″，北纬39°55′45″～40°00′00″。不连沟煤矿矿井工业场地选择在井田东北角，S103省道西北侧，煤层露头以外的山地上。矿井设计生产能力为10.0 Mt/a，配套建设10.0 Mt/a选煤厂。采用斜、立井混合开拓方式，长壁式采煤法为主，短壁式旺格维利采煤法为辅，放顶煤综采开采。原煤经过筛选后由铁路和公路外运往周边电厂。

项目作为一个煤炭资源采掘的建设项目，其开发强度大，影响延续时间长，且生产系统涉及地下和地上两部分，特别是地下开采过程中的不安全因素较多，各种风险事故多发于井下，严重时也会波及到地面。

根据煤炭生产特点，结合本矿井实际，可能出现的环境风险主要为污废水事故排放环境风险、煤尘爆炸风险、地质灾害环境风险、透水事故环境风险、土地复垦中矸石自燃、燃气锅炉天然气逸散、燃煤锅炉爆炸等。煤矿开采可能出现地表裂缝和塌陷情况，塌陷和裂缝对环境存在影响。项目涉及的危险化学品主要有废电池、废油桶等。

4.3.1.3内蒙古珠江投资有限公司青春塔煤矿及选煤厂环境风险

内蒙古珠江投资有限公司位于内蒙古自治区准格尔旗魏家峁镇青春塔煤矿工业广场，主要从事煤矿生产、煤炭洗选、加工、煤炭开采、发电、铁路、公路建设、交通、矿产开发的投资；煤矿工程建设、铁路运输、煤炭运输销售、站台装卸。

该项目在生产运行的过程中可能存在的主要环境风险事故是瓦斯爆炸、煤尘爆炸、油品以及生产废水泄漏。

瓦斯在空气中爆炸浓度一般为 5～16%，当空气中含有其他可燃气体和煤尘时，其爆炸下限随之降低。当矿井瓦斯达到一定浓度时，遇火就能燃烧或爆炸，生成大量一氧化碳，随之产生瓦斯煤尘联合爆炸和井下火灾，严重影响或威胁矿井生产安全，一旦形成危害事故，会给职工生命和财产造成巨大损失，同时爆炸产生的烟气造成环境污染。

矿井煤尘是煤矿井下在采煤，煤巷和半煤岩巷道的掘进作业以及煤炭运输过程中产生的细小颗粒。大多数煤尘在一定条件下都能引燃，并能产生猛烈爆炸破坏。如果发生煤尘的爆炸或火灾，会对周边地区的大气造成污染。

火工库贮藏的炸药为乳化炸药，在储存中发生爆炸产生的后果将对爆炸点周围地面建筑、人员造成危害，并污染大气。

青春塔煤矿所产生的废水主要为矿井水、煤泥废水、排矸场淋溶水及生活污水，而在这些废水中矿井水和矸石淋溶水对环境的危害较大。

4.3.2电厂和集中供热企业主要环境突发事故及风险

4.3.2.1内蒙古国华准格尔发电有限责任公司环境风险

神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司坐落于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇，公司成立于1999年4月15日，是国华电力公司第一个自主建设的发电企业，现装机容量为4×330MW，是内蒙古自治区首个获得国优工程称号的发电企业。

国华准格尔电厂四台机组利用原煤燃烧产生过热蒸汽，驱动汽轮机发电。煤粉喷入锅炉炉膛内燃烧，热能在锅炉中加热给水，使其成为高参数的过热蒸汽，蒸汽被送往汽轮机膨胀做功，将热能转化为电能，电能在电厂的升压站升压后送入电网。锅炉烟气经脱硝、静电除尘、脱硫后排入大气，膨胀做功完毕的乏汽在凝气设备中被冷凝成凝结水（水冷机组），经过加热除氧后再送入锅炉，重复上述循环。冬季一部分蒸汽抽出供准能公司和热力公司供热。

内蒙古国华准格尔发电公司生产工艺过程中涉及硫酸、盐酸、液碱、废油等危险化学品，一旦发生泄漏、火灾或爆炸，将可能对周边环境造成污染或生态破坏。项目区燃油泵房、燃油罐区，制氢站、压力容器、锅炉、压力管道、燃用煤气、高压电气设备、主变、高厂变、启备变、蓄电池室有易燃气体和液体，具有爆炸危险的物质，因此，在一定外界因素条件作用下，以上物质均有可能发生燃烧爆炸事故。

4.3.2.2内蒙古华厦朱家坪电力有限公司环境风险

内蒙古华厦朱家坪电力有限公司坐落于煤炭资源丰富、交通环境便利的准格尔旗魏家峁，电厂建设2×660MW超超临界直接空冷凝汽机组。电厂所用燃煤为准格尔魏家峁矿区青春塔煤矿及选煤厂生产的洗中煤、洗末煤及煤泥，通过管带机直接运至厂内锅炉。

项目存在的风险物品主要有：盐酸、氢氧化钠、柴油。项目区燃油泵房、燃油罐区，压力容器、锅炉、压力管道、燃用煤气、高压电气设备、主变、高厂变、启备变、蓄电池室有易燃气体和液体，具有爆炸危险的物质，因此，在一定外界因素条件作用下，以上物质均有可能发生燃烧爆炸事故。

4.3.2.3内蒙古准格尔热力有限责任公司环境风险

内蒙古准格尔热力有限责任公司资源综合利用集中供热2×12MW抽凝机组工程位于准格尔旗薛家湾镇银泽区。机组总装机容量为2×1.2万千瓦，建设规模为安装两台1.2万千瓦抽凝式汽轮发电机组，配套三台75吨循环流化床蒸汽锅炉，设计生产能力为年发电量1.8亿度，年循环供热180万平方米。

工程的原煤、煤矸石及石灰石由汽车运至厂区，原煤、煤矸石堆放于厂区煤场，石灰石存于厂区的石灰石库。

石灰石由人工放入下料斗经封闭式皮带走廊送入提升机，经破碎机破碎后再经皮带走廊输送至1#、2#栈桥与原煤、煤矸石一起再由封闭式输送带送往锅炉燃烧。

锅炉产生的蒸汽送往汽轮机做功，通过配电装置送电，汽轮机带动发电机发电并供热。

产生的除尘灰采用压缩空气作动力经管道直接输送至灰罐，进入罐库的灰部分用于制砖，部分运至灰场贮存。炉渣运至厂区配套灰场填埋。

项目主要环境风险为原煤、煤矸石发生自燃和火灾风险，锅炉爆炸风险。

4.3.3化工企业主要突发事故和环境风险

4.3.3.1久泰能源（准格尔）公司 180 万吨/年甲醇深加工项目环境风险

久泰能源（准格尔）公司 180 万吨/年甲醇深加工项目位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路新区煤化工工业园区，厂区东面与一期100万吨甲醇生产区相邻，南面为即将新建的铁路，西面为中科合成油有限公司，北面为大路新区大型车辆停车场，该项目占地1045亩，总投资82.8亿元。

本项目包括60万吨/年MTO装置、25万吨/年聚乙烯装置、35万吨/年聚丙烯装置、0.6万吨/年MTBE/（2.5万吨/年）丁烯-1装置、氧化脱氢装置、8万吨/年丁二烯抽提装置，8万吨/年顺丁橡胶装置。主要生产装置设计生产时间为8000h/a。最终产品是聚乙烯25万吨/年、聚丙烯35万吨/年、MTBE 0.6万吨/年、丁二烯6万吨/年、丁烯-1产品2.5 万吨/年、顺丁橡胶8万吨/年、丙烷1.2万吨/年、丁烷0.25万吨/年、C4残液0.5万吨/年、C5以上6.8万吨/年等。甲醇制烯烃装置MTO单元采用美国UOP工艺、烯烃分离单元采用美国KBR工艺、聚乙烯装置采用美国Univaion公司的Unipol工艺、聚丙烯采用Grace公司的Unipol工艺，碳四综合利用3套装置及顺丁橡胶装置采用国产化技术。公司所有生产装置按同开同停考虑，设计操作弹性为70％～110％。

厂区地处准格尔旗大路新区化工园区纬一路和世纪大道交汇处。东经110°05’—111°27’，北纬39°16’—40°20’。南边为纬四路和无人区，东距西北能源公司约1.5公里，北距大路新区管委会3.5公里，东北距大路消防特勤站约1.5公里，西距伊泰煤制油有限责任公司约1公里，东南方向约3公里为内蒙古东华能源公司。东北部距自治区首府80公里，南距旗政府所在地—薛家湾20公里。

在生产过程中，原料、中间体、产品以及废弃物中，涉及到的物质大都具有相应的火灾爆炸危险性。同时既存在着高温、高压操作，也有低温操作，在工艺过程中对物料流量、流速、原料配比等工艺参数要求也十分严格，一旦操作不当，极易造成火灾、爆炸以及泄漏事故。

4.3.3.2内蒙古天润化肥股份有限公司环境风险

内蒙古天润化肥股份有限公司设计年生产能力为30万吨合成氨、52万吨尿素，副产3400吨硫磺。该项目采用西北化工研究院多元料浆煤气化、卡萨利氨合成和斯纳姆尿素合成技术，以煤炭为原料生产尿素。配套建设4万Nm³/h的空分、2台220t/h循环流化床锅炉、1台25MW抽凝式汽轮发电机组及循环水站、污水处理和中水回用装置、成品仓库等公用和辅助工程。

内蒙古天润化肥股份有限公司年产30万吨合成氨52万吨尿素项目位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路煤化工基地内，新区位于准格尔旗北部大路乡东孔兑镇境内，东北部距自治区首府呼和浩特市约84公里，项目厂址西南距薛家湾镇约22公里，厂址东北侧距离黄河直线距离约7公里。厂区东、西、北侧外围均由园区公路环绕，其中项目北侧为空地，东侧相邻为易高煤化科技有限公司煤制甲醇项目，南侧为天润化肥二期项目预留空地，西南为伊东集团东华能源股份有限公司煤制甲醇项目，西侧为西北能源化工股份有限公司煤制甲醇项目。卫生防护距离700米范围内无环境保护敏感目标。

公司涉及的危险化学品中，液氨罐区构成了重大危险源，液氨泄漏对周围环境造成的危害最严重、危害氛围最广。由于设备损坏或操作失误引起物料从储罐泄漏，大量释放的易燃、易爆、有毒有害物质，可能会导致火灾、爆炸、中毒等重大事故的发生。

4.3.4道路运输主要环境突发事故及风险

准格尔旗煤炭资源丰富，目前共有各类煤炭开采企业130家，企业开采的煤炭主要运输方式为公路汽运。煤炭在运输过程中存在遗撒现象，遗撒到地面的煤炭主要为细小的煤粒及煤粉，对周边环境空气及土壤造成污染。煤炭在运输过程中存在发生火灾的事故隐患，如发生火灾将对周边环境空气造成污染，灭火产生的消防废水将对周边土壤、地下水或地表水造成污染。

企业在生产过程中使用的酸液、碱液、油品及其他危险化学品主要通过公路运输，如发生交通事故，可能导致危险化学品泄漏，泄漏的危险化学品将对周边土壤、地下水或地表水造成污染。如泄漏的危险化学品为气态或易挥发液体，将造成环境空气污染和下风向人群中毒事故。如泄漏的危险化学品为易燃物质，可能导致火灾爆炸事故。

4.3.5天然气管网及加气站主要环境突发事故及风险

准格尔旗目前共有2家天然气公司。其中准格尔旗国资燃气热力有限责任公司成立于2011年9月，是一家以供热供气为主的生产服务型国资企业，注册资金620795894元。公司主营准格尔旗城镇及基层供热业务，开发、建设和生产运营薛家湾市政区、大路新区天然气。

2018年腊月实现了第一户居民用户的通气目标。至目前，薛家湾市政区及大路新区天然气事业正步入快速发展道路。截至目前，薛家湾市政区燃气管线进入居民庭院小区覆盖居民用户20000多户（涉及40多个居民住宅小区），燃气管道已安装到厨房10000多户，居民通气6000多户，非居民用户5户。燃气高压、次高压、中压管道已铺设完成90公里，通气51公里。燃气项目共投入约1.9亿元。已建成大路天然气门站一座，年供气能力达5亿标方。

准格尔旗普惠天然气有限责任公司成立于二〇〇九年七月，公司位于鄂尔多斯市准格尔旗准格尔经济开发区公园东街北、过境路西交汇处50米，占地面积19169平米，属于公共服务性质的市政民营企业，主营城市居民、商业燃气；现有员工25人，设董事长、总经理各1人，下设5个职能部门；截至2020年12月已投资约6300万元。

现已建成集卸气、储气、过滤、计量、调压、加臭、办公区于一体的合建站，占地8345平米，其中卸气区、工艺区占地634.6平米，加气区250平米，办公区275平米。年供气能力3942万立方。

公司已铺设中压管道约21公里，庭院管道约17.5公里，具备通气户数约5000户，已通气居民730户，商业用户35户。

天然气的主要成分为甲烷（CH₄），占96.226%（V/V），还有少量的乙烷（C₂H₆）、丙烷（C₃H₈）、氮气（N₂）、二氧化碳（CO₂）及微量硫化氢（H₂S）等。

天然气具有以下特性：

（1）易燃性

天然气在空气中积聚一定数量，遇点火源即燃烧。燃烧产物主要为二氧化碳（CO₂）和水。

（2）易爆性

天然气泄漏与空气混合形成爆炸性混合物，在爆炸极限范围5.3%～15%（V）内遇热源或明火发生爆炸（化学性爆炸）。在天然气输送过程若遇高热、管道内部压力增大，超过其允许强度时，则有开裂和爆炸的危险（物理爆炸）。

（3）易扩散性

天然气相对密度0.699 kg/m³（空气=1），比空气轻，泄漏后不易滞留在低洼处，有较好的扩散性。

（4）毒性

1.烃类物质

天然气是烷烃为主的混合气体，主要成分为甲烷，是无色、无臭气体，属低度毒性物质，长期接触天然气可出现神经衰弱综合症。

2.硫化氢（H₂S）

天然气中的硫化氢为中等毒性物质，具有臭鸡蛋味。主要经呼吸道吸收而引起全身中毒，是一种化学性窒息性气体。

天然气管网及加气站主要环境风险为天然气泄漏引发的火灾爆炸事故，火灾事故将导致周边环境空气污染，灭火产生的消防废水将对周边土壤和地下水或地表水造成污染。爆炸事故将导致人身伤亡和生态破坏。

4.3.6污水管网及污水厂主要环境突发事故及风险

污水管网主要位于地下，分布广泛，容易发生泄漏事故，且发生泄漏后有一定隐蔽性，难于及时发现。由于污水中含有较多污染物。污水管网发生泄漏后将对周边土壤、地下水或地表水造成污染。

污水处理厂为污水集中收集处理企业，在污水处理过程中使用盐酸、氯酸钠、二氧化氯等危险化学品，存在危险化学品泄漏风险。污水厂污泥在处置过程中也存在环境污染风险。

4.3.7工业园区主要环境突发事故及风险

4.3.7.1鄂尔多斯大路煤化工基地企业生产装置区环境风险

在鄂尔多斯大路煤化工基地内的煤化工、电力、冶金等项目的生产过程中，火灾、爆炸危险性较大的物料主要有天然气（甲烷）、氯乙烯、氢、乙炔、硫化氢、煤气（CO、H2、CH4 等的混合物）、苯、甲苯、甲醇、电石等。

鄂尔多斯大路煤化工基地规划的化工产业链中存在大量的危险工艺和危险物质。其中煤化工项目有煤气化、煤焦化、煤气净化、加氢、精馏等工序，在生产过程中若出现设备故障、操作失误时，都有可能发生物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒事故，危害人身安全，污染环境；火灾爆炸危险性较大的物料有天然气（甲烷)、氯乙烯、氢、乙炔、硫化氢、煤气（CO、H₂、CH₄等的混合物）、苯、甲苯、甲醇、电石等；毒性较大的物质有苯、甲苯、二甲苯、氯、煤气、一氧化碳、H₂S、苯并芘等。因此，这些项目存在火灾、爆炸、中毒等事故隐患和环境风险，在生产、储运、三废处理处置等过程中，设备故障、操作失误、设计错误、管理不善、伴生事故等都会导致重大环境风险事故。具体分析见表 4.3-1。

表4.3-1 大路煤化工基地生产过程的环境风险分析

序号	危险有害因素类别	危险有害因素来源
1	易燃易爆危害因素	工业区各生产装置涉及的许多物质属于易燃易爆危险化学品，如天然气（甲烷）、氯乙烯、氢、乙炔、硫化氢、焦炉煤气、苯、甲苯、甲醇等，其气体或蒸汽可与空气形成爆炸性混合物，遇明火或高热极易引起火灾爆炸。储存这些危险性物质的容器，若遇高热，内压力会增大，有开裂和爆炸的危险。
2	有毒有害因素	工业区各生产装置存在大量有毒和腐蚀性物质，如苯、甲苯、甲醇、煤气、CO、氯、H₂、催化剂、硫酸、氨、烧碱等。在操作条件下，它们多以气体、液体或固体状态存在，这类物质因设备缺陷或操作失误而引起的泄漏会对环境造成严重污染，同时也会造成恶性中毒等事故。废催化剂属于危险废物，一旦泄漏到环境中，将对环境产生危害。废催化剂中含的重金属会在植物中累积影响植物的生长，若进入食物链，则会对人体产生危害。
3	静电危害因素	静电多产生于物料的挤压、切割、搅拌、喷溅、流动和过滤等生产过程中以及行走、穿脱工服等生活过程中，其危害大体有电击、影响产品质量和引起火灾爆炸等。
4	高温危害因素	工业区各生产装置生产工序多，并且各工序之间有物料联系，从而构成较为复杂的生产流程；从各生产装置的工艺条件看，具有高温、高压操作，操作条件苛刻且各工序差别较大，因而生产过程要求公用工程要配套合理、仪表监测及时可靠、操作认真合理，否则易导致事故，造成人体伤害、设备损坏，甚至引起非正常停工，造成经济损失和环境污染。
5	机械伤害因素	工业区各装置生产设备众多，且存在大量的运转设备。从各生产项目的调查情况看，需使用压缩机、鼓风机及大量的电机和泵等各类转动机械设备，这类设备的不正常运转会造成生产事故或触电、机械伤害等人身伤害。因而生产过程要求各类安全防护设施要合理配套、自动及联锁系统要安全可靠、操作要认真负责，否则易造成事故，造成人体伤害、设备损坏甚至影响正常生产。另外，大量转动机械的使用，会产生很强的噪音，造成噪声污染。
6	运输因素	由于交通事故、运输设备故障、自然灾害等原因会造成物料运输过程中的泄漏，继而导致火灾、爆炸、中毒等事故，并造成环境污染。
7	三废处理设施故障因素	三废处理设施发生故障，处理不及时也会导致环境风险事故；固体废物处理/处置不当也会造成一定的环境污染。
8	其它伴生事故因素	安全及环境事故的救援、处理不当会伴生环境污染事故。

4.3.7.2准格尔经济开发区主要环境风险

（1）合成氨、尿素、联碱项目甲醇储罐连接管道锈蚀断裂泄漏风险；

（2）合成氨、尿素、联碱项目液氨储罐连接管道泄漏风险；

（3）煤制天然气项目甲醇泄漏风险；

（4）煤制天然气项目硫回收装置泄漏风险；

（5）煤制天然气项目液氨球罐泄漏风险；

（6）煤制天然气项目碎煤气化炉出口粗煤气管线泄漏风险；

（7）甲醇泄漏引起的火灾事故；

（8）LNG储罐区泄漏引起的火灾事故；

（9）排水管道内污水污染配水管道内自来水的风险；

（10）规划建设占用大面积的牧草地，增加水土流失量，降低区域周边生态系统的质量。

4.3.7.3工业园区各企业贮罐区的环境风险

工业园区企业所使用的危险化学品较多，其储存设施主要为贮罐、储槽等。

各企业的危险化学品及其危险性具体表现在以下几个方面：

1.易挥发扩散：如液氯易挥发扩散，稍有泄漏就会在空气中迅速挥发扩散，尤其是在高温季节，将会危害人体健康，严重污染周围环境。

2.腐蚀性：如液氨具有腐蚀性，大量泄漏时极易对设备、贮罐区地面造成腐蚀，严重时造成人员伤亡及环境污染。因此要求液氨管道、贮罐能抗腐蚀，并且充装管线接口要密封。

3.易燃易爆性：如氨的爆炸极限为 15.7～27.4%，为乙类火灾危险物。氨气与空气混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高热能引起燃烧爆炸；有油类存在时，更增加燃烧危险；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

4.毒害性：氨属Ⅳ级（轻度）危害毒物。依据《高毒物品目录》（卫法监发[2003]142号），氨为高毒物品。

根据危险化学品的物质特性，例如苯储罐储存的环境风险主要体现在三个方面：一是当苯储罐发生重大泄漏时，苯液体不断蒸发由液相转化为气相，进入大气，特别是在不利的风向下迅速向周围扩散，对周围大气环境和厂区周围居民造成不同程度的影响。

其二若蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火发生火灾爆炸，在不完全燃烧下产物为：一氧化碳、二氧化碳以及黑烟，对周围环境也有一定的影响。

若蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火发生火灾爆炸，产生大量的消防水用水，如果处理不当或者火灾爆炸造成一些防范设施损毁时，如导致废水直接外排，会对厂区周围的水环境、生态、土壤造成污染。

如其它酸性或碱性危险化学品发生泄漏，其酸性或碱性和腐蚀性对环境造成严重污染。液体的蒸发进入大气环境中，对空气造成一定危害，使一定范围内大气质量浓度超标，还会随着自然降雨污染地表径流。若酸液或碱液流散到土壤会将其酸化或碱化，若进入地表水会对水质及水中生物造成危害。

大量泄漏的液体以及洗消水没有及时处理或处理不当导致外排，对周围水、生态、土壤造成污染。

4.3.7.4工业园区各企业危险化学品储存库的环境风险

工业园区各企业生产中的危险化学品种类较多、储存量多少不等，这些物品大部分属于可燃、腐蚀性物质。危险化学品在储存过程中，由于阀门破损、工人操作失误等原因可导致化学品的泄漏。在储存区进行动火操作、静电事故、高温或明火等情况下，可引发储存区火灾，当易燃液体挥发形成的蒸汽与空气混合达到爆炸极限，则可引发爆炸；从而导致大量化学危险品的泄漏，可能会通过雨水管道进入附近水体，造成水环境污染事故。

4.3.7.5工业园区各企业危险废物暂存地环境风险

工业园区所涉及危废都是对环境以及人体健康有危害的物质，均有环保处理措施，其全部送往有资质的企业回收处理。废油在送往之前设有收集暂存处，废油收集于铁桶中并存于仓库内。若废油发生泄漏没有进行及时处理以及处理不当，将导致废油进入下水管道随着废水排出厂外，从而对厂区周围水体、生态、土壤、植被造成污染。

因此各个企业建设危险废物暂时存放设施对危废进行临时存放，再由危险废物处理中心统一回收处理或由有资质的生产厂家回收。危险废物一旦发生泄漏排放到环境中，就会对园区的环境造成大的影响或产生危险。

4.3.7.6工业园区企业废水发生事故环境风险

1.园区排水风险分析

园区废水主要为园区企业产生的生产废水及高浓度盐水，废水发生泄漏将造成地下水、土壤污染。

2.污水管网风险分析

一般情况下，污水管网发生堵塞、破裂和爆炸事故可能性较小。发生该类事故的可能原因主要有管网设计不合理、往下水道倾倒大量固体废物和易燃易爆物质等。

在强地震时，可能造成污水收集系统毁坏或其它事故，使污水外溢流入就近河道，对附近水体造成一定的影响，由于工程按照园区基本烈度8度设防，并采取了一定的防震措施，这种风险的可能性很小。

3.污水处理厂风险分析

污水处理厂发生事故的原因较多，设计、设备、管理等原因都可能导致污水处理厂运转不正常。但一般发生污水直排事故的可能性较小且容易处理和恢复。

（1）电力及机械故障

污水处理厂建成运行后，一旦出现机械设施或电力故障即会造成污水处理设施不能正常运行，污水事故排放。污水处理过程中的活性污泥是经过长时间培养驯化而成的，长时间停电，活性污泥会缺氧窒息死亡，从而导致工艺过程遭到破坏，恢复污水处理的工艺过程, 重新培养驯化活性污泥需很长时间。

（2）污泥膨胀、污泥解体

正常活性污泥沉降性能良好，含水率在99%左右，当污泥变质时，污泥不易沉淀，污泥指数增高，污泥结构松散，体积膨胀，含水率上升，澄清液稀少，颜色异变。这就是“污泥膨胀”，主要是丝状菌大量繁殖所引起，也有由于污泥中结合水异常增多导致的污泥膨胀。一般污水中碳水化合物较多，缺乏 N、P、Fe 等养料，溶解氧不足，水温高或pH较低都容易引起丝状菌大量繁殖，导致污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅易引起结合水污泥膨胀。处理水质浑浊，污泥絮凝体微细化，处理效果变坏是污泥解体的现象。导致该异常现象的原因有运行中的问题，有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当，如曝气过量会使活性污泥生物--营养的平衡遭到破坏，使微生物减少而失去活性，吸附能力降低，絮凝伸缩小质密。一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，污泥指数降低等。当污水中存在有毒物质时，微生物会受到抑制或伤害，净化能力下降或停止，从而使污泥失去活性。

4.蒸发塘风险分析

（1）防渗层破裂

蒸发塘底部进行了防渗处理，防渗层由于老化、腐蚀等原因可能发生损坏，导致蒸发塘内的高盐水渗入地下，使土壤盐碱化，污染地下水。在一定时间后要去除沉积在池中的盐分，如果盐分存留在池中较长时间，储水量会减小，可能发生溢流。

（2）山洪汇入

在遭遇连续强暴雨的情况下，山体径流汇集流入蒸发塘，可能会导致蒸发塘内无法容纳过多水体，造成高盐水溢出，污染周边地下水体。

5.事故排放风险影响分析

若污水不经治理全部直接排放，会使项目附近地下水受到较重污染，甚至会影响到黄河水质。

4.3.7.7工业园区企业环保设施非正常运转、故障环境风险

按照危险化学品的分类原则，园区内规划的各建设项目中存在的危险性物质，包括易燃易爆性物质、毒害性物质、腐蚀性物质，这些物质在正常状态下和非正常状态下都有可能对周边区域造成人身伤害、健康危害、财产损失和环境污染等方面的影响。

园区内各企业的建设项目在生产经营活动中会产生废气、污水、一般工业固体废物、生活垃圾和危险废物等，如果针对这些废物排放的环保治理设施不健全、环保治理设施运行不正常或环保治理设施发生故障，就会发生遗撒、泄漏或产污企业超标排放，将对周边区域的生产、生活和社会、经济活动以及区域环境造成程度不同的危害和影响。

园区内企业水处理设施、废水处理系统出故障，原因主要有停电、生物菌种的受毒害、高浓度废水冲击、处理设施故障、工人没有按规定的要求进行操作等。一旦出现废水处理故障，将使废水处理效率下降或废水处理设施停止运转，会有一定量超标废水直接排入纳污水体，对纳污水体黄河造成污染。

4.3.8放射性物质环境风险

放射性事故是指因放射源丢失、被盗、泄漏以及正在使用的探伤机意外照射，造成的人体健康受到威胁和危害，环境受到污染的突发性事件。我公司放射源事故属于一般辐射事故。

1.事故类型

（1）放射性物品外包装损坏。

（2）放射源丢失、被盗、泄漏。

（3）在使用过程中，工作人员错误操作或由于意外情况造成人员受到照射。

2.危害程度分析

该类事故可能发生在年度大修等较长时间停车工作期间。其特点是非生产期间丢失、移位、泄漏且不易察觉。上述事故均可能造成环境污染、人体健康安全受到威胁，严重者可能引起局部的社会恐慌等。

4.4风险评估

4.4.1大气环境风险

鄂尔多斯大路煤化工基地和准格尔经济开发区内的易燃易爆和有毒有害物料较多，这些物料的燃爆、毒害特性决定了危险化学品事故存在火灾、爆炸、中毒和污染环境的可能。物料泄漏是导致事故的主要原因，有毒有害物料泄漏挥发可污染大气，易燃易爆物料泄漏挥发过程中遇明火、高温易导致火灾爆炸。

1.煤气泄漏引发爆炸事故风险

工业生产中涉及大量的易燃易爆、有毒的气体，如压缩天然气、煤制气、乙炔气等，一旦输送、储存这些气体的管道、储罐或其它设备发生破裂，气体从裂口泄漏出去，并且和空气混合形成可燃气云，就有发生火灾、爆炸的危险；若泄漏出的气体有毒性，则后果更为严重。

2.苯泄漏引发中毒事故

工业生产中涉及大量的化学危险物质，如果化学危险物质只是具有易燃易爆性，则发生泄漏后虽然可能产生极为严重的火灾、爆炸事故，但是影响的范围不大，局限于厂区内部或临近的区域。但是，若该物质具有毒性，泄漏后能在大气中扩散，则将造成大范围内的人员中毒事故。有毒物质泄漏后生成有毒蒸气云，它在空气中飘移、扩散，直接影响现场人员，并可能波及邻近居民区。大量有毒物质泄漏可能带来严重的人员伤亡和环境污染。

3.甲醇泄漏引发火灾事故

常温常压下液体泄漏后立即扩散到地面，一直流到低洼处或人工边界，如防火堤、岸墙等，形成液池。液体泄漏出来不断蒸发，当液体蒸发速度等于泄漏速度时，液池中的液体量将维持不变。

如果泄漏的液体是低挥发度的，则从液池中蒸发量较少，不易形成气团，对厂外人员没有危险；如果着火则形成池火灾；如果渗透进土壤，有可能对土壤环境造成影响，如果泄漏的是挥发性液体或低温液体，泄漏后液体蒸发量大，大量蒸发在液池上面后会形成蒸气云，并扩散到厂外，对厂外人员有影响。

4.化工行业发生氯气、氯化氢泄漏事故

电石法生产聚氯乙烯项目是通过电解盐水产生氯气和氢气，两者化合生产氯化氢，再以氯化氢与乙炔加成为聚合单体-氯乙烯；多晶硅、有机硅项目中也有氯气作为中间原料。在此过程，氯气是毒性大、量最多的毒性物质。根据同类项目类比分析，其最大源强为液氯储罐泄漏，其中发生频率较多的为阀门、管道的小缝隙，其源强约为0.60kg/s，其处置时间一般为15分钟左右，而罐体破裂严重事故的发生较少，其源强约为7kg/s，其处置时间一般为30分钟左右。

5.发生氨气泄漏事故

在尿素项目生产中，氨是重要的中间产品，它是合成氨的产品，又是尿素的生产原料，根据同类项目类比分析，其最大源强为液氨储罐泄漏，其源强约为16.2kg/s，处置时间为30分钟。

6.一氧化碳发生泄漏事故

在焦炭、尿素等项目的生产中，一氧化碳也是量大的有毒、易燃、易爆物质，如果发生管道泄漏，速率为3 kg/s，处置时间为10分钟，即有1.8 吨一氧化碳进入大气环境。

4.4.2水环境风险

准格尔旗境内各企业的建设项目在生产经营活动中会产生污水、一般工业固体废物、生活垃圾和危险废物等，如果针对这些废物排放的环保治理设施不健全、环保治理设施运行不正常或环保治理设施发生故障，就会发生遗撒、泄漏或产污企业超标排放，也将对周边区域的水环境造成程度不同的危害和影响。

企业水处理设施、废水处理系统出故障，原因主要有停电、生物菌种的受毒害、高浓度废水冲击、处理设施故障、工人没有按规定的要求进行操作等。一旦出现废水处理的故障，将使废水处理效率下降或废水处理设施停止运转，将会有一定量超标废水直接排入纳污水体，对纳污水体黄河造成污染。

当危险化学品的贮罐发生泄漏时，遇火引发火灾需消防扑救，为防止消防水外排，含有污染物的火灾洗消水需收集于厂内应急事故水池暂存处理，盐酸、硫酸等泄漏物收集处理时也会产生大量的洗消水。若消防和洗消废水大于应急事故水池的容量或消防废水处理不当时，会导致含有苯、油类等有毒有害物质的消防废水直接外排，对厂区周围的水环境以及土壤植被等造成污染。

对危险化学品如甲醇、烧碱、硫酸泄漏处置过程中水的使用必不可少。因此甲醇、烧碱、硫酸泄漏事故处置过程中，产生事故处置水也是一种必然的结果。因此，事故处置水潜在的外泄途径就是废水风险事故的潜在影响途径。

4.4.3土壤环境风险

准格尔旗境内企业生产中所涉及到的部分化学危险品需从外地采购，主要通过公路运输，在化学危险品运输过程中可能发生交通事故、储罐泄漏，导致化学危险品大面积泄漏，形成较为严重的大气、水体以及土壤污染。

危险化学品发生泄漏，其酸碱性和腐蚀性对环境造成严重污染。液体的蒸发进入大气环境中，对空气造成一定危害，使一定范围内大气质量浓度超标，还会随着自然降雨污染地表径流。若酸碱液流散到土壤会将其酸化或碱化。

各企业储存的液态危险化学品、生产废水、生活污水发生泄漏事故，都会对泄漏区域周边土壤造成污染。

当各企业泄漏事故发生引起火灾，在灭火的过程中，消防水使用量较大，并且其中含有大量有毒有害物质。此种消防废水的事故排放将带来一系列的环境问题，特别是污水流入下游水体或农田，将威胁周围人畜的健康安全。同时，消防废水中含有的油类或其他污染物质会附着在地表土壤中，对地表土壤造成严重污染。

4.4.4毒害物质扩散途径

毒害物质扩散途径主要有以下几个方面：

（1）大气扩散

有毒有害物质泄漏后直接进入大气环境或挥发进入大气环境，或者易燃易爆物质泄漏发生火灾爆炸事故时伴生污染物进入大气环境，通过大气扩散对项目周围环境造成危害。

（2）水环境扩散

易燃易爆物质发生火灾事故时产生的消防废水或者泄漏的液态危险化学品未能得到有效收集而进入排水系统或雨排系统，可能通过排水系统排放入外界水体，对周边水域环境造成影响。

（3）土壤扩散

液态危险物质泄漏后聚积地面，通过地面渗透进入土壤/地下含水层，对土壤环境/地下水环境造成风险事故。

4.4.5最大可信事故影响途径、范围

根据准格尔旗企业主要危险化学品统计分析，久泰能源（准格尔）公司原料甲醇储罐区发生火灾爆炸为最大可信事故。

4.4.5.1事故状态下对大气产生的环境影响

根据久泰能源（准格尔）公司突发环境事件应急预案，甲醇罐区发生火灾爆炸事故，产生的一氧化碳对环境的影响，在年平均风速1.8米/秒，F稳定度天气条件下，事故的影响范围最大。下风向20.4米内的一氧化碳浓度超过了半致死浓度，半致死浓度范围在厂区内，没有环境敏感点；下风向20.4米-22米范围内的一氧化碳浓度超过了中毒昏迷浓度，此浓度范围在厂区内，没有环境敏感点；下风向22米-2363米范围内一氧化碳浓度超过短时间接触容许浓度，在此距离内的环境敏感点有东孔兑林场（45人）；下风向2363米-3595米范围内一氧化碳浓度超过环境标准浓度，在此距离内的环境敏感点有碾房圪旦（16人）、黄羊圪卜林场（13人）、大路新区市政区（1.5万人）部分地区。

甲醇罐区发生火灾爆炸事故，挥发产生的甲醇蒸汽对环境的影响，在年平均风速1.8米/秒，F稳定度天气条件下，事故的影响范围最大。下风向不同距离的甲醇蒸气最大浓度没有超过半致死浓度和严重中毒浓度；下风向2401米范围内甲醇蒸气浓度超过短时间接触容许浓度，在此距离内的环境敏感点有东孔兑林场（45人）；下风向2401米-3883 米范围内甲醇蒸气浓度超过居住区大气最高允许浓度，在此距离内的环境敏感点有碾房圪旦（16人）、黄羊圪卜林场（13人）部分地区。

4.4.5.2事故状态下对水环境产生的影响

根据久泰能源（准格尔）公司突发环境事件应急预案，项目各种物料均通过密闭的设备管道进行生产与输送。生产厂房、生产装置区、原料产品罐区、仓库及其他辅助生产装置均设置一定厚度的混凝土地面或铺设瓷砖，防止物料和废水下渗，并在装置区域周围设置封闭的混凝土护面的排水沟，可将偶尔泄漏的物料或冲洗水收集后通过厂区排水系统进入污水处理站。因而在正常生产情况下项目的物料和废水不会对地下水造成不良影响。

发生消防事故时，有污染的各生产装置和辅助生产设施界区内消防废水、事故污水首先经装置区内管线重力排入各装置区内污染雨水调节池，调节池前设置溢流井，调节池储满后，事故水经溢流井、雨水系统管线并开启事故水池前入口阀门，进入全厂事故水池。经对事故水池储水检测，当无污染(满足排放标准) 时，由所设事故水池污水泵提升排入雨水系统外排出厂，当检测超过排放标准，由所设事故水池污水泵提升排入厂内污水管网。

黄河位于距离本项目8公里处，大南沟水库位于本项目东北约7公里处，本项目如果出现火灾、爆炸、泄漏事故，事故污水只有外排，才可能影响黄河和大南沟水库。由于：a)本项目在建设中采用防止事故水进入环境的三级防范体系，确保出现事故时污染物不进入环境水体；b)本项目污水处理后排入煤化工基地污水处理厂，煤化工基地废水不排黄河支流及黄河，事故水没有直接进入黄河支流及黄河、大南沟水库的通道；c)本项目所在地地势处较高位置，黄河支流及黄河、大南沟水库在泛洪情况下(按50年一遇)水位亦低于本项目所在地基础高度，因而即使在泛洪期出现事故，事故水亦不会进入黄河支流及黄河水体、大南沟水库。

4.5易燃易爆物质火灾爆炸事故影响分析

4.5.1预测模式

（1）池火模型

（2）热辐射伤害概率模型

（3）蒸气云爆炸的冲击波超压模型

4.5.2事故评价标准

爆炸超压的损害效率见表4-4。

表4-4 爆炸超压的损害效应

超压		预期损害
Psi	kPa	预期损害
0.1	0.69	小窗户损坏
0.15	1.035	玻璃损坏的典型压力
0.30	2.7	10%玻璃破裂
0.5	3.45	窗户损坏，房屋结构较小的破坏
0.7	4.83	对人可逆影响的上限
1.0	6.90	房屋部分损坏；金属板扭曲；玻璃碎片划伤
2.0	13.8	墙和屋顶部分坍塌
2.4	16.56	暴露人员的耳膜破裂
2.5	17.25	人员致死的临界量
3.0	20.7	钢结构建筑扭曲和基础位移
5.0	34.5	木结构断裂
10	69.0	几乎所有建筑坍塌，肺出血
20	138	直接冲击波造成100%死亡

热辐射危害程度见表4-5。

表4-5 热辐射危害程度

热辐射强度 (KW/㎡)	危害程度
热辐射强度 (KW/㎡)	对设备	对人
37.5	加工设备破坏	1分钟内100%人死亡 10秒内1%人死亡
25.0	木头在无明火情况下长期暴露引起着火所需最少能量	1分钟内100%人死亡 10秒内严重烧伤
12.5	木头在明火情况下长期暴露引起着火所需最小能量	1分钟内10%人死亡 10秒内1度烧伤
4.0		超过20秒引起疼痛但不会起水泡
1.6		长期接触不会有不适感

4.6事故废水的排放与处理

一旦发生火灾爆炸事故，启动消防救援系统是必需的。根据火灾性质的不同将使用不同的消防措施，包括消防泡沫和消防水。这样对消防水和消防泡沫的及时处理就成为整个应急系统的重要组成部分，尤其是对消防水处理不当就会形成新的水环境风险。

从准格尔旗所处的地理位置看，消防水得不到及时处理，势必从排水系统排入黄河及其支流，会对土壤乃至地下水造成污染，带来较严重的污染。

通过完善事故风险预防和减缓措施，企业设置装置区/罐区围堰、污水雨水管线切换系统、事故池、建设污水处理厂等事故环境风险减缓防线，确保风险事故的污水不对外环境造成不良影响。企业污水处理站采用仪器、仪表等技术监控，24小时监控运行参数，对于不具备技术监控手段的危险源，进行人工监控定期巡视、检查、确认，及时发现隐患；每天对污水站进水口、出水口进行水质取样监测，确保达标，有条件可安装水质在线监控系统；企业污水站进水口及排水口设置闸门，当遇到污水站不能正常运行的情况及时关闭闸门，防止超标废水外排。根据石油化工设计规范，化工企业装置街区、重点区域需要进行防渗处理，管道需要进行防腐处理，可减少对土壤和地下水的污染。假定事故情况下没有及时切换阀门，消防水中COD浓度可高达2000mg/L，将直接排入环境，对生态环境产生较为严重的影响，因此，一旦发生事故必须立即启动应急预案，严格控制污水进入周边环境。

4.7环境风险管理

4.7.1强化企业风险源管理

为从源头上有效降低安全事故引发的环境风险事故概率，涉风险源的企业须重点防控企业生产、储存和运输过程可能涉及的液氨、硫化氢、CO、甲醇、乙烯、丙烯等危险物质，并实施风险源分级管理，划分企业内部的风险管控区域，按照《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《危险化学品安全管理条例》等国家有关法规要求，建立健全企业的风险源管理制度，不断完善风险源管理体系。

按《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等有关国家或行业标准规定，建立重大危险源安全监测监控系统。重大危险源的化工生产装置均应设有满足安全生产要求的自动化控制系统，配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于30天。对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；对毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。

4.7.2加强企业安全风险防范

为最大限度降低安全事故发生概率，企业应从选址、总图布置、贮运、生产工艺、自控设计、设备、管理等方面采取全方位的安全风险防范措施，具体措施如下：

（1）选址、总图布置和建筑安全防范措施

严格执行《石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）》、《爆炸危险环境电力管理设计规范（GB50058-2014）》、《建筑设计防火规范（GB50016-2014）》等有关规定，装置总平面布置、管道布置符合防范爆炸、火灾等事故要求，有完善应急救援设施及救援通道、应急疏散通道。

（2）危险化学品贮运安全防范措施

企业的危险化学品储运系统设计严格按照设计规范的要求进行设计和施工，确保防火间距、消防通道、消防设施等满足规定要求。储罐区周围设置低矮围堤，围堤容积大于储罐区液体原料总储存量，以便于收集泄漏液体。储罐区围堰内设置排放雨水、污水的切换装置，平时围堰内部通往外界的阀门应处于常关状态，下雨时开启，防止围堰内雨水积聚。储罐区应保持阴凉、通风良好，远离火种、热源，储区应备有泄漏应急处理设备及合适的收容材料。设置洗眼器及自动喷淋装置和安全警示标识。

各企业物料仓库及危险废物临时储存场所内配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备和合适的收容材料，保证消防器材完好随时可用。各企业危险废物应及时处置，尽量减少在企业内部存放时间。危废临时储存场所应保证防雨、防风、防渗、防晒，防渗层渗透系数小于1×10^-10cm/s。

罐区严格按照《建筑物防雷设计规范》、《工业与民用电力装置的接地设计规范》设置防雷击、防静电系统；参照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（GB50493）》在罐区设置自动报警设施，并定期对其进行校验，以确保其正常使用。

为防范运输风险，企业应执行运输资质、车辆管理、运输管理等方面的国家及地方相关规定。按照《道路危险货物运输管理规定》，必须委托取得道路危险货物运输资质的单位承担运输任务，危险货物的运输必须使用专用车辆，专用车辆技术性能应符合《营运车辆综合性能要求和检验方法（GB18565）》，按《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392）要求悬挂标志。

指定人员实施现场巡回检查制度，定期检修设备，及时更换阀门或垫片及腐蚀严重的附件，排除事故隐患，防止跑冒滴漏。检修时需切断原料源，并由专人监护，检修时按《化工企业安全管理制度》中的要求进行。

（3）工艺技术设计安全防范措施

生产设施按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。对危险物料的安全控制是防火防爆最有效的措施之一。工艺和管道设计从原料煤的输入加工直至产品的输出，所有可燃物料始终密闭在各类设备和管道中。各个连接处采用可靠的密封措施。

在工艺设计中，选取先进合理、安全可靠的工艺流程，从根本上提高装置的安全性，防止和减少事故的发生。采用可靠的监测仪器、仪表，并设计必要的自动报警和自动联锁系统，防止工艺参数超过设计安全值引发的火灾爆炸事故，确保生产装置的正常运行。具有火灾爆炸危险的生产设备和管道均设计安全阀、爆破板等防爆泄压系统，对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的放空管和管道间设置阻火器、水封等阻火设施。及时清理作业场所的杂物、易燃物等。

装置泄压或开停工吹扫排出的可燃气体，均送入火炬系统。事故时的排放管道和阀门的设置，按各种工况如工艺工况，停电工况，停水工况，火灾工况，可能的误操作工况，冷介质热膨胀工况等全面考虑，设置安全泄放、阻火设施、防毒面具和防毒口罩。事故时的排放系统上的阀门安装在操作方便处，并铅封或加显著颜色区别。

对于可能产生粉尘爆炸的粉煤输送系统，采取严格密闭措施，防止粉煤泄漏；粉煤输送系统采取惰性化措施，控制氧含量小于8%；设备和管道设计不留死角，不堆积煤粉。装置内设置负压清扫系统并设有氮气等惰性气体保护。具有火灾爆炸危险的工艺、储槽和管道，根据介质特点，选用氮气、二氧化碳等介质置换及保护系统。

（4）自动控制设计安全防范措施

企业应按规范设置可燃气体、有毒气体检测报警系统和在线分析系统，防范风险事故的发生。企业根据各自工艺装置的生产规模、流程特点、产品质量、工艺操作要求，并参考国内外类似装置的自动化水平，确定所有生产装置、公用工程（含热电站）及辅助生产设施实施中央控制室集中监控；操作相对独立的生产装置或公用工程（如空分装置和热电站）实施装置控制室集中监控；辅助生产设施实施岗位集中监控的设计原则，使企业的自动化水平达到国内外同类型装置的先进水平。

（5）设备安全防范措施

为了保证装置、设备的本质安全，在设计、材料、制造各方面遵循装置中部分设备在操作时承受疲劳载荷原则，在设备的设计、制造、检验及验收方面按照分析设计的要求进行的原则。压力容器设计及制造符合《压力容器设计规范》及其它有关的工业标准规范。严格划分爆炸危险区域、腐蚀区域，制定应急预案，严格管理危险区域，按规范设计防爆、防腐措施。

（6）消防设施

企业厂区内应设置有消防水系统（包括室外消火栓、室内消火栓、消防水炮、自动喷水灭火系统）、泡沫灭火系统、干粉灭火系统、火灾探测/报警系统、气体灭火系统、灭火器（包括干粉灭火器和二氧化碳灭火器）等消防设施。消防给水系统划分为稳高压消防给水系统和低压消防给水系统，稳高压消防给水系统主要供给厂区生产装置区，低压消防给水系统供给辅助生产设施、公用工程、厂前区等。

（7）加强企业安全生产管理

以安全生产标准化为抓手，进一步推动企业健全安全管理机构，完善和严格执行规章制度，加大安全投入，完善安全生产条件，加强特殊作业安全管控，严格执行变更管理制度，加强班组建设和作业人员培训教育，细化企业安全管理工作，提高安全管理水平。园区内化工企业应按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034-2010）的要求，全面加强化工企业安全管理，逐步提高化工生产过程安全管理水平，逐步推行化工生产装置定期（每3至5年一次）开展危险与可操作性分析（HAZOP）工作。

4.7.3建区域环境风险联防联控机制

建立区域联防联控机制，是预防和应对跨地区、跨流域突发环境污染事件，防范重大生态环境风险的有效保障。

跨地区、跨流域突发环境污染事件中突发水污染事件处置难度高、造成生态环境损害的几率大。突发水污染事件处置经常面临地势险峻、水文条件复杂等状况，污染物进入水体后难以控制，围堵拦截、投药降污等措施难以按照预期发挥作用，可溶性污染物最终大多依靠稀释达标，油类等不可溶污染物回收率不足20%，水污染事件应急处置面临极大挑战。由于污染物难以控制和清除，水污染事件极易造成生态环境损害。突发水污染事件由于污染物迁移扩散速度快、围堵拦截困难，经常造成跨界污染。

跨地区、跨流域突发环境污染事件因涉及不同的行政区域及多层级政府，在政府间未有效建立联动机制的情况下，存在预警难、通报不及时和协调机制不畅等问题。

（1）加强黄河流域环境风险联防联控

在跨黄河流域的突发环境事件应急联动机制下，预防事故风险对黄河干流及支流的影响，建立联合监测、预警，综合调控各区域的应急救援和应急设施，协同处置影响水质安全、生态安全的跨界突发环境事件，必要时关闭下游坝的闸门，采取拦截、导流、降污等有效应急措施治理污染，防止污染带进一步扩散。

总结区域内典型突发水污染事件应急处置经验，结合地区环境风险特点、水文地势特点，通过编制或修订突发水污染事件应急预案，制定多种情景下科学、合理的监测布点方案和应急处置措施实施方案，建设突发水污染事件应急处置技术案例库，并将技术方法和案例库纳入信息平台。制定典型重金属、有机污染物、无机污染物突发水污染事件应急处置操作手册，明确应急处置的基本流程、职责分工以及不同情景下物理、化学工程措施实施的条件和具体方法。加强规范和引导，分类分阶段推动重点区域截流、导流工程建设，全面提升应急处置水平。

（2）强化应急预案的区域衔接

准格尔旗环境风险应急预案应与相关部门以及企业、工业园区环境风险应急预案相衔接，包括与《鄂尔多斯市突发环境事件应急预案》、《鄂尔多斯市安全生产事故灾难应急预案（修订）》相衔接。水环境风险应急专项预案还应与黄河流域环境风险应急预案相衔接，加强区域应急物资调配管理，促进区域水环境风险的联防联控。

跨地区流域相关区域应根据应急工作需求，共同建设区域应急物资储备库，针对区域风险特点，储备对应类型、适当数量的应急物资。同时通过签订协议、会商协商、预案约定等方式，与大型企业合作，建立社会化物资储备制度，形成灵活、多样的物资储备形式。此外，应注重整合区域现有资源，建立信息平台，共享物资储备信息，做到物资储备情况定期更新，物资储备地点、数量等具体信息实时可查，物资申请调用便捷高效，实现应急物资储备协同联动。

4.7.4强化危险品运输管理

危险化学品物料的运输应符合《危险化学品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》有关危险化学品运输的规定。危险废物运输根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物转移联单管理办法》要求执行危险废物转移联单制度，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。

槽车输送液体时，要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值，当压力表读数有异常升高时，槽车应开到人稀、空旷处，打开放空阀，排气泄压。槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动，在斜坡处应设置防滑块，槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长（过夜或假日中断），应解脱输液管连接。运输车辆上应配备必要的消防器材、堵漏器材及合适的收容材料，以便事故发生时可及时采取措施。

4.7.5加强地下水环境风险防范

加强源头控制、防止渗漏，强化过程监管、加强污染监测及事故应急处理。一旦发生污染事故，应委托具有水文地质勘察资质的单位查明地下水污染状况，采取有效补救措施。在岩土工程勘探过程中，应严格遵守相关规定，对勘探孔进行封孔处理，避免形成人为污染通道。

4.7.6加强水库环境风险防范

准格尔旗境内现有公额日盖水库、保劳图水库、西壕水库、金家沟水库、石兰会水库和侯家圪洞水库。水库是指在山沟或河流的狭口处建造拦河坝形成的人工湖泊。水库建成后，可起防洪、蓄水灌溉、供水、发电、养鱼等作用。

如水库发生水环境污染事故将对库区及下游生产生活用水造成严重影响。水库发生水环境污染事件后处置难度大，社会影响大，应加强防范，重在预防。加强水库周边环境治理，防止生活污水、生活垃圾和农村面源污染。加强水库上游水体监测，发现上游水体监测点位污染物超标应立即启动突发环境应急预案。

黄河万家寨水库位于黄河北干流上段托克托至龙口河段峡谷内，其左岸为山西省偏关县，右岸为内蒙古自治区准格尔旗，是黄河中游八个梯级规划开发的第一个。

黄河万家寨水库是以供水、调峰发电为主，同时兼有防洪、防凌等综合效益的国家一等大(I)型水利枢纽工程，总库容8.96亿立方米，总装机容量108万kW。主体工程于1994年11月3日开工，1998年10月1日下闸蓄水，1998年11月28日首台机组发电，2000年底六台机组全部发电，2001年底给太原进行了试供水，工程实际总投资49.14亿元人民币。工程的单项验收或鉴定已完毕，正准备工程的全面验收，尔后投入正式运营。

万家寨水库控制流域面积39.48万平方公里，多年平均径流量248亿立方米，多年平均流量790立方米/秒，多年平均输沙量1.49亿t；年供水量14亿立方米，其中向内蒙古自治区准格尔旗供水2.0亿立方米，向山西平朔、大同供水5.6亿立方米，向太原供水6.4亿立方米。枢纽发电后，电力分别接入山西及蒙西电网。

如万家寨水库发生水污染事件将直接对两岸及下游生产生活供水造成严重影响，影响区域跨内蒙古和山西2个省多个地区，影响范围大，治理难度大。需要开展区域联防联控。

4.7.7加强污水处理厂环境风险防范

准格尔旗目前沙圪堵、薛家湾、大路新区已建成3座污水处理厂。污水处理厂进水是从污染源排出的污(废)水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不符合环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必须经过人工强化处理的场所。

污水处理厂污水管网主要位于地下，管线长，分布广，容易发生泄漏事故，污水处理厂水池较多，也存在泄漏风险。污水发生泄漏后有一定隐蔽性，难于及时发现。由于污水中含有较多污染物。污水管网发生泄漏后将对周边土壤、地下水或地表水造成污染。

污水处理厂企业因设备故障等因素导致污水处理系统无法正常运行，污水未经处理或处理不完全的污水直接外排，会对排放口下游水体造成污染。事故状态的出水浓度与扩散距离成正比，故污水处理厂应做好对事故出水的浓度控制，防止在事故状态下排放口下游水体受到污染。

4.8准格尔旗主要环境风险防范措施

4.8.1炸药环境风险防范措施

炸药发生意外爆炸会产生严重人身伤亡和生态破坏事故，应加强管理，严格执行炸药的安全管理规定，杜绝发生炸药意外爆炸事故。

（1）爆破器材的购买、收发、储存、运输、检验、销毁的管理都应遵守《爆破安全规程》中的规定。

（2）爆炸物品必须专人保管，炸药和导爆管必须分别堆放；严格按照规定手续验收和发放，并及时登记，账物相符，以防丢失、被盗。

（3）炸药库远离建筑、人群等敏感点；炸药库值班人员要求有炸药专业知识；设立警示标志；不得有明火等。

4.8.2煤矿火灾环境风险防范措施

（1）煤层中的旧巷道应及时密闭、充填，避免煤层与大气接触而发生氧化。

（2）非工作面遗留下的三角煤体或铁道设施下部的煤柱应用黏土掩盖。采空区用泥浆灌注或进行密闭。

（3）半煤岩台阶爆破后必须在15天内采出。在采煤工作面，不应留有爆破浮存量。煤爆堆的堆放时间不宜超过三个月，对三个月以上不采的煤层或爆堆，应盖10厘米厚的砂子。也可向煤的表面喷洒氯化钙、氯化镁等阻化剂。

（4）建立健全的环保安全生产责任制；

（5）健全环保安全管理组织机构；

（6）完善各项环保管理制度和安全操作规程；

（7）确保环保整改资金的投入；

（8）加强对员工的环保安全知识教育和培训；

（9）建立事故档案，做好各类事故的登记（包括未遂事故）；

（10）不断完善突发环境事件应急救援预案，加强预案演练工作；

（11）认真落实环保安全检查制度，加强固体废弃物治理设施以及危险废物处理点的检查；

（12）保持作业场所的环境卫生，保持清洁，道路通畅；

（13）加强设备维护保养管理，防止因摩擦引起杂物等燃烧；

（14）加强对环保设施（三废治理）、设备检测检验工作。对消防器材定期进行检查，使其保持良好状态，并及时补充消防器材。

（15）防火、灭火措施。在有自燃危险的露天煤矿采煤台阶，应每隔一个台阶设置一条消防供水主干线，用支管将水送到各采煤工作面。配备机动水槽车。发现零星火源应及时扑灭。

4.8.3废石场、表土场和露天采矿场滑坡风险防范措施

（1）废石场、表土场和露天采矿场设置防护堤坝、挡渣墙；

（2）废石场、表土场和露天采矿场设置截排水沟，防止场外雨水进入；

（3）废石场、表土场和露天采矿场设置安全边坡，严格限制废石场、表土场堆高；对露天采坑的坑壁进行稳定化处理。

4.8.4矸石坝垮塌风险防范措施

建立矸石周转场，由有资质的设计部门进行专项设计。矸石周转场拦矸坝抗滑稳定性系数和抗倾覆安全系数应满足大于1.30和1.5的规范要求，最大基地应力也小于基地允许应力；同时矸石周转场渣体稳定性系数应大于1。在按规范设计矸石周转场并建设拦矸坝的情况下，还应及时外运矸石，外售给机砖厂做新型材料砖至煤矿开采完毕，以此来预防因矸石囤积过多而造成的垮塌、滑坡事故。

4.8.5地表塌陷风险防范措施

为了保护矿区范围内以及周边的环境保护目标，在煤矿开采过程中需要在特定区域预留保安煤柱。

①断层和陷落柱煤柱；

②工业广场保安煤柱的留设；

③村庄建筑物保安煤柱的留设，必要时进行搬迁；

④边界保安煤柱留设；

⑤巷道保安煤柱；

⑥采空区边界保安煤柱。

4.8.6危险化学品装置事故风险防范措施

煤气、甲醇、苯等危险化学品装置属于危险源，并且这些物质还具有一定的毒性，因此，在煤气、甲醇、苯等危险物质的生产装置和储存场所应设置自动监控装置，设置可燃气体、有毒气体检测报警系统和在线分析系统，监测装置及罐区周围大气中的煤气、甲醇、苯等危险物质的浓度。

在装置生产和储存区设置固定水喷淋设施等消防灭火设施、火灾监测报警设施，合理配置灭火器材；同时应注意煤气、甲醇、苯等危险物质具有毒性，在事故现场营救时应配置空气呼吸器、防毒面具等个人防护器材，保证救援人员的安全。

若煤气、甲醇、苯等危险物质发生泄漏或火灾、爆炸事故，应立即切断物料供给，将危险物质的残液排放至事故池或中间储罐中，待事故解决后再作进一步处理。

在甲醇、苯等危险物质的罐区按规范规定设置防火堤，防止甲醇、苯等危险物质泄漏后外溢。

在装置区和储罐区周围设置明显警示标志，同时杜绝一切火源。

操作员工应进行培训，考试合格后方可上岗，生产操作应严格按照安全技术规程和岗位操作法进行，杜绝违章指挥和违章操作。

为防止火灾蔓延导致事故损失扩大，保障事故救援，各生产装置、储存设施、设备之间应严格按照国家标准、规范的要求设置安全间距、疏散通道和消防通道。

4.8.7危险化学品运输风险防范措施

本项目涉及的化学危险品较多，为防范运输事故风险，需认真做好以下工作：

（1）运输工具的槽、罐以及其它容器，应当由符合规定条件的专业生产企业定点生产，并经监测、检验合格，方可使用。质检部门应当对专业生产企业定点生产的槽、罐以及其它容器的产品质量进行定期或不定期的检查。

（2）对承担危险化学品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员应进行有关安全知识培训；驾驶员、装卸管理人员、押运人员必须掌握危险化学品运输的安全知识。

（3）驾驶员、装卸人员和押运人员应当了解所运载危险化学品的性质、危险、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。在运输、装卸过程中，应当依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，按照危险化学品的危险特性，采取必要的安全防护措施，配备必要的应急处理器材。

（4）采用的运输槽、罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险化学品在运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗（洒）漏。

（5）运输时，必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下。不得超装、超载，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域；确需进入禁止通行区域的，应当事先向当地公安部门报告，并由公安部门为其指定行车时间和路线，且运输车辆必须遵守公安部门为其指定的行车时间和路线。

（6）在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，承运人及押运人员应当立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。公安部门接到报告后，应当立即向其他有关部门通报情况；及时采取必要的安全措施。

4.8.8危险化学品储存过程的风险防范措施

（1）远离明火区，储罐尽可能安排在厂区下风向位置，远离高密度人群区。

（2）罐区设置防护围堤，远离火种、热源，并设置防日晒的固定式冷却水喷雾系统。防火围堤的高度一般在1.2-2.2米。同时加强罐区的防渗处理，保证符合规范要求。

（3）按设计规范在罐区周围设围堰、环形通道和消防栓，同时保证氨罐区的地面存水及时排出。

（4）储罐周围应设有避雷设施，储罐外表面涂银粉漆，以反射阳光，防止设备超温。贮罐的操作严格遵守操作规程，控制充装量，并经常保持液位计、温度表及报警设施处于良好的运行状态。

（5）氨罐应装有弹簧管压力表和不接触式高精度雷达液位计，可随时监控罐内情况，防止危险事故的发生，同时设降温喷淋水管及稀酸喷洒设施。

（6）罐设置安全阀和阻火器，并对安全阀定期进行校验，确保开启灵活，设置压力联锁报警装置，当球罐压力超过设定值时，自行报警。

（7）罐区应设置固定式泡沫灭火系统，由固定式消防泵组、止回阀、闸阀、压力式空气泡沫比例混合装置、泡沫产生器、管道等组成。

（8）库房应保持阴凉、干燥、通风，避免高热、明火，严禁与氧化剂、碱类物质接触，搬运时应轻拿轻放。

4.8.9企业火灾风险防范措施

（1）消防水系统

准格尔旗各企业根据消防需要设置消防水系统，分低压消防水系统和高压消防水系统，消火栓采用地上式、地下式和室内消火栓三种形式。

（2）移动式灭火器材

各企业各区域重点岗位，重点设备处，如：在生产装置区、罐区、控制室、变电所、办公室、库房等岗位配备了干粉灭火器、二氧化碳等灭火器灭火。

（3）消防通道

各企业在总图布置时均考虑设置消防通道，确保发生火灾事故时消防车能够及时救援。

（4）消防队伍及配置

准格尔旗和园区设有专职消防大队，消防大队配备有水罐消防车、泡沫消防车、救护车、指挥车等及各种消防器具。

4.8.10企业污废水泄漏风险防范措施

企业污废水中含有大量污染物，如发生泄漏，将对泄漏区域土壤和地下水造成污染。主要风险防范措施如下：

（1）合理布置厂区污水管网及污水井、污水处理站、事故水池，确保能够将厂区污水及时收集处理达标后排放。

（2）采用优质的管道，对污水井、污水处理站各水池、事故水池按要求进行防渗处理。

（3）对污水处理设施定期进行维护，及时疏通清淤，防止堵塞。

（4）由专人定期进行巡视检查，及时发现隐患并处理。

4.8.11企业环保设施发生故障风险防范措施

企业环保设施发生故障将导致污染物超标排放，主要风险防范措施如下：

（1）各企业设置专职或兼职环保部门和环保负责人，对企业环保设施进行重点管理，建立环保台账和相关管理制度。

（2）对环保设施进行定期维护保养，确保各环保设施、设备运行正常，废气、废水达标排放。

（3）环保设施发生故障应立即采取措施降低负荷或紧急停车，启动应急预案，对环保设施进行抢修，修复后方可恢复正常生产。

4.9主要突发环境事故应急处置措施

突发环境事故最先发现人员通常是企业当班人员，为及时控制事故影响范围，防止发生次生事故及事故扩大，应急处置应以企业为主。当事故影响范围较大，波及周边地区或事故有扩大趋势企业不能及时控制时，企业应及时上报准格尔旗生态环境分局请求援助。

准格尔旗生态环境分局通过群众报告、事发单位报告、其他部门通报或在线监测数据异常掌握突发环境事故发生时间、地点。及时通知准格尔旗突发环境事件专项应急指挥部及成员单位，组织工作组赶赴事故发生地，由应急处置组、应急疏散组和医学救援组组织先期处置，与事发企业一起救助伤员，疏散、撤离群众，及时切断污染源，处置、清理污染物。准格尔旗突发环境事件专项应急指挥部及时开展现场调查，指挥与协调各部门开展工作，由应急专家组指导现场污染处置，监测预警组及时开展应急监测，信息公开和宣传组进行信息发布与舆论引导。

4.9.1发生火灾爆炸事故的应急处置措施

①发生火灾、爆炸事故、事件，需实施应急救援，岗位人员要首先切断发生火灾、爆炸事故、事件的现场电源，并根据事故性质、火情大小及可能造成的影响，及时向本部门领导和主管部门报告。

②报警电话：火警电话119、6112319、6112313；报警时，讲明燃烧或爆炸的事故、事件现场情况，火势大小、着火或爆炸的地点、行车路线等。

③着火、爆炸事故、事件的现场若有人员受伤，急需送到医院救治时，可拨打120急救中心取得救护联系，现场受伤人员出现昏厥、抽搐、流血不止、呼吸停止等症状，救护人员可适时、适地的采取临时救护应急措施（如：人工呼吸、使伤者远离有毒有害物质、包扎止血、喊叫、人中按穴摧醒等）。

④在专业消防人员到达着火、爆炸事故、事件的现场之前，本部门领导可紧急组织人员采取临时果断措施，使用现场现有灭火器材进行灭火，抢救现场受伤人员，控制险情，抢救物资和设备，排除实施救援车辆通行通道上的障碍物等。

⑤事发企业应急指挥部在紧急状态下统一组织和实施现场灭火、抢险、救援，公司各相关部门应积极配合，具体落实、协助灭火、施救，抢救伤员、物资，提供所需车辆、器具、材料、物资；着火、爆炸事故、事件的部门负责人，要及时向消防人员讲明现场通道、机电设备配置、在岗人员人数及处于的险境等情况。

⑥经警消防队，在紧急状态下，有权调用全公司配置的所有消防器材。

4.9.2煤矿采空区坍塌事故应急处置措施

①当发生采空区塌陷事故时多数伴生火灾、水灾、有害气体伤害，现场人员应立即撤离到采空区上风头，查明人机是否掉入采空塌陷区，判断是否继续塌陷，在确保安全的前提下实施自救互救，并立即向跟班矿长和调度室汇报。

②跟班矿长正确判断采空区塌陷事故危害程度，立即停止事故区的生产，紧急疏散人员到上风头较高的安全地带避险，组织区队力量抢救涉险人员，抢救必须遵循先人后机、以人为本的原则，控制事故继续蔓延，把灾害降低到最低限度。

③跟班矿长向调度室汇报事故现场的自救和事故控制情况，如果事故得不到控制，现场人员和设备不足以消除事故时，申请矿部救援力量支援。

④调度室接到报警后立即向应急指挥部报告，并根据事故救援控制情况，启动内部专业救援小组赶赴现场配合区队展开救援。

⑤应急指挥部接报后，判断事故等级和现场救援控制情况，向上级监管部门报告，如果煤矿内部救援力量不足以控制事故，涉险受伤人员得不到及时救治，事故还在继续扩大，指挥部立即向协议救护队和上级部门请求支援。

⑥医疗救援组赶赴事故现场，救治受伤人员，将重伤人员立即转送医院救治。已昏迷伤员保持气道畅通，必要时做人工呼吸和心脏复苏抢救，骨折出血的伤员，应做相应的包扎、固定处理。

⑦警戒保卫组在采空塌陷区设置警戒，防止人员进入采空塌陷区造成伤害，必要时疏散下风头有害气体覆盖范围内的群众，谨防有害气体造成大面积中毒。

⑧抢险救援组赶赴现场实施救援，救援时必须佩戴隔绝式呼吸器，谨防有害气体对救援人员造成伤害，先将采空塌陷区松散易滑落石块清除，防止滑落石块造成二次伤害，在保证抢险及被困人员安全的情况下实施救援。

⑨如采空区伴生火灾、水灾，按相应的救援方案实施救援。

⑩救援结束保护事故现场，积极配合事故调查部门展开事故调查，做好事故善后处理。经有关部门同意后恢复生产。

4.9.3煤矸石自燃应急处置措施

矸石排放形成的矸石堆自燃可能导致矸石由上而下向内崩塌，还可能由于边坡的不稳定导致矸石堆滑落和崩塌。其风险表现为：

①向内崩塌带来的危险主要是对矸石堆上拾荒捡煤人员的危害。虽然内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司明令禁止在矸石堆上拾荒捡煤，但不排除极少数人员还爬上矸石堆拾荒捡煤的可能，矸石堆自燃导致的崩塌将对这部分人员产生威胁，但对周边环境的影响甚微；

②边坡滑落及崩塌将对矸石堆邻近范围内尤其是下游一定范围地面人员和场外环境产生威胁。经综合计算，并结合专家分析，确定矸石堆占地非下游区域外扩50米为滑落崩塌范围，下游区域100米范围内为影响范围，矸石堆崩塌对环境和人员的危险距离最大为100米。不连沟矿井工程矸石堆周围100米范围内均无村庄和居民，主要风险是对拾荒捡煤者的危险，对100米范围内的环境影响也有限，排矸场地设了栏栅坝，不会造成大的环境事故。

矸石自燃的处理方式：

A、矸石、泥灰岩混配分散堆集法：矸石运输车辆运至排土场距坡底线5米以外时，运1车矸石需3车泥灰岩用推土机进行混配。混配好的矸石、泥灰岩用推土机推到坡顶线上，由上而下不同层次分散推到台阶坡面底部，再用推土机推平，如当天排弃了1000立方，分3次混配分散推到下台阶的平台上进行推平。

B、封闭法：将矸石排弃到排土场台阶上，用推土机进行推平压实，在矸石表面上覆盖一层泥灰岩用推土机推平压实，隔绝空气进路，使自燃矸石在内部空气消耗尽后熄灭。

C、表露法：运输的矸石统一堆放距离坡顶线5米以外，由推土机分不同次数由上而下推到台阶坡面底部，往下推一轮就用另一台推土机进行一轮的推平且来回的碾压。这样矸石就裸露在地表上，跟空气相通，达不到燃点的热量，燃烧不起来。

D、燃烧法：运输的矸石进行统一堆放，再进行一次性燃烧，燃烧好后再进行推平，此方案环境危害大，但影响边坡稳定因素少。

E、注水法：采用洒水车对自燃的矸石进行喷水，将自燃的煤矸石进行扑灭，这是处理煤矸石自燃的有效方法。

4.9.4废石场、表土场和采矿场边坡坍塌滑坡事故应急处置措施

（1）立即将挖掘等设备撤出事故影响区域；

（2）立即设置警戒线，禁止人员、车辆进入事故范围；

（3）迅速查清事故原因，若因渗水等原因引起，应将水引出事故区域；

（4）处理边坡、台阶过程必须由外向里有逐步进行，先上后下，防止出现垮塌，必要时要采取有效可靠的支护。

4.9.5天然气泄漏或者爆炸应急处置措施

A、操作人员应立即紧急停机或停炉，关闭天然气紧急切断阀切断气源，开启排风扇进行通风换气，有效的控制气体泄漏。

B、关闭阀门后，应立即通知当班负责人告知其具体情况，当班负责人应在最短时间内赶到现场进行指挥。

C、组织工程人员对现场采取防爆措施，防止爆炸危险的发生。

D、对泄漏区域进行警戒隔离，通知燃气公司到场检修，及时向甲方领导汇报，如对能源供应造成影响，应及时告知甲方事故原因，以及明确恢复供暖的时限。

E、如发生天然气泄漏情况严重或管道爆裂，项目经理应通知燃气公司切断总供气阀并迅速到现场抢修，并拨打“119”，同时组织员工对楼内人员进行整体疏散，管理处保安员划定“警戒线”，严禁无关人员进入。

F、在警报解除前，严禁人员拨打手机，使用明火，避免爆炸危险的发生。

G、天然气管线的维修应由有相关资质的燃气公司按规范进行施工。

H、事后，按事故处理报告制度执行，写出紧急事件处理报告。

I、做好处理泄漏事故专用材料、应急消防物资、检测工具等的储备。

4.9.6加油站油品泄漏应急处置措施

①加油机跑油应急措施

A、工作人员应立即停止加油，放空回油，关闭加油加气阀，切断加油加气机电源。

B、暂停所有加油活动，其他职员将加油车辆推离加油岛。现场经理或当班安全员负责疏散周围车辆和闲散人员，并指派一名职员现场警戒。

C、其他职员用棉纱、拖把等工具对泄漏油品进行必要的回收，严禁用铁制、塑料等易产生火花的器皿进行回收，回收后用沙土覆盖残留油面，待充分吸收残油后将沙土清除干净。

D、地面油品处理干净后，现场经理宣布恢复加油作业。

②罐车卸油冒罐的应急措施

A、当罐车卸油冒罐时，计量保管员及时关闭储罐卸油卸气阀，切断总电源，停止作业，并向现场经理（或班长）汇报。

B、必要时报告公安消防部门，以便临时封堵附近的交通道路；现场经理（或班长）及时组织人员进行现场警戒，疏散站内人员，推出站内车辆，检查并消除附近的一切火源；制止其他车辆和人员进入加油加气站。

C、在溢油溢气处上风向布置消防器材。

D、对现场已冒油品用沙土等围住，并进行必要的回收，禁止用铁制等易产生火花的器具作回收工具。回收后用沙土覆盖残留油品，待充分吸收残油后将沙土清除干净。

E、给被油品溅泼的人员提供援助；通知毗邻单位或居民，注意危险。

F、检查井内是否有残油残液，若有残油残液应及时清理干净，并检查其他可能产生危险的区域是否有隐患存在。

G、计量确定油品跑冒损失数量，做好记录台账。

H、检查确认无其他隐患后，方可恢复营业。

I、现场经理根据跑油状况记录跑油数量，及时做好记录并逐级汇报。

③加油站车辆火灾扑救应急措施

A、如果是车辆的油箱口着火，职员立即脱下衣服将箱口堵严使其窒息，或用石棉毯将油箱口盖住，另外一名职员用灭火器扑救。

B、如果是发动机着火，加油加气站应立即停止作业，先设法将箱盖盖上或用灭火毯盖住，再用灭火器扑灭。

④站内大面积起火的应急措施

A、一人负责向当地消防部门报警（报警电话119），说明火灾类型及地点，并立即报告上级主管部门。

B、站长组织在场人员利用现有消防器材扑灭火。灭火人员按照灭火器材的使用方法，占据有利地形，从上风向由近及远扑灭地面火灾。

C、在灭火同时，立即停止作业，关闭闸阀，包裹储罐通气管，关闭操作井口，切断电源。

D、疏散现场无关人员及车辆，清理疏通站内、外消防通道。

E、消防车一到，员工立即配合消防队按预定方案投入灭火战斗。

4.9.7基本控险、排险、堵漏、输转的基本方法

抢险、救援主要采取设备停车、隔离、堵漏、中和、稀释、覆盖、转移、收集等方式、方法进行处置。

常见堵漏方法见下表。

表4.9-1 常见堵漏方法

部位	形式	方法
罐体	砂眼	螺丝加粘合剂旋进堵漏
	缝隙	使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏。
	孔洞	使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、金属堵漏锥堵漏。
	裂口	使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏。
管道	砂眼	使用螺丝加粘合剂旋进堵漏。
	缝隙	使用外封式堵漏袋、金属封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏。
	孔洞	使用各种木楔、堵漏夹具堵漏、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）
	裂口	使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏。
阀门		使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏。
法兰		使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏。

4.9.8化工企业主要风险物质泄漏的应急处置措施

（1）苯泄漏

事件情景：罐体或管道泄漏

处置方案：

①划定风险区域，疏散撤离人员。

②应急抢险：戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。切断泄漏源。

③处置泄漏物：

小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（2）甲醇、甲醛泄漏

事件情景：罐体或管道泄漏

处置方案：

①划定风险区域，疏散撤离人员。

②应急抢险：戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。切断泄漏源。

③处置泄漏物：

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

（3）煤气泄漏

事件情景：罐体或管道泄漏

处置方案：

①划定风险区域，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。

②应急抢险：划出警戒线，禁止一切车辆、行人进入，派专人负责控制所有火源。应急处理人员戴呼吸器，穿防护服。设法切断气源，用雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排（室内）或强力通风（室外）。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

（4）液氨泄漏

事件情景：罐体或管道泄漏

处置方案：

①划定风险区域，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，合理通风，加速扩散。必要时紧急疏散厂址附近居民。

②应急抢险：戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。切断泄漏源。

③医学救护：中毒人员立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗身体沾染部位；如眼睛接触氨应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；吸入氨人员迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，应输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。迅速护送伤员去附近医院就医。

④处置泄漏物：

开启水喷淋阀门，用水进行吸收，将泄漏控制在厂区。同时消防水用泵打入厂区废水处理站，处理达标后回用。

高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，用盐酸中和后再用大量水冲洗，经稀释的污水排放废水系统处理。

（5）液氯（氯气）泄漏

事件情景：罐体或管道泄漏

处置方案：

①对泄漏点周围的所有工作人员和其它无关人员进行紧急疏散，撤离至上风处，并进行隔离150米，限制出入。

②应急抢险：迅速穿戴劳动保护用品，佩戴正压式呼吸器，切断泄漏源。

③处置泄漏物：

喷射雾状水稀释、溶解，用围堤收容废液。同时立即关闭排放阀，防止液氯流入下水道内，尽量减少扩散范围。

根据现场情况在排水流向的下游设置数量不等的拦截坝，拦截坝内可设置活性炭作为吸附剂，对物料或洗消水进行吸附。

事件情景：液氯泄漏着火

处置方案：打开现场周围消火栓，对准泄漏着火处喷水灭火。疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，并尽快切断火源。

处置期间，应控制人员流动，消防器材就位，避免碰撞产生火花，防护器具佩戴齐全。

（6）氯乙烯泄漏

事件情景：罐体或管道泄漏

处置方案：

①划定风险区域，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

②应急抢险：戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。切断泄漏源。

③处置泄漏物：

用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。

废弃物处置方法：用焚烧法。废弃物和其它燃料混合焚烧，燃烧要充分，防止生成光气。焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器除去。

（7）酸、碱泄漏

事件情景：罐体或管道泄漏

处置方案：

①划定风险区域，迅速撤离泄漏污染区人员并进行隔离，严格限制出入。

②应急抢险：戴防毒面具，穿化学防护服。切断泄漏源。

③处置泄漏物：

稀释或中和，构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

4.9.9火灾爆炸消防水外排应急处置措施

企业如发生火灾爆炸事故，在抢险灭火过程中将产生大量消防废水，需对消防废水集中收集处理，防止发生次生环境事件。

火灾消防水突发环境事件处理应急措施如下：

（1）灭火救援行动中，要科学合理地运用战术措施，充分考虑消防废水的危害，选择正确的水枪阵地、合理用水，尽量减少对环境的污染。

（2）划定警戒区域，控制出入人员，减少与污染物接触，能在现场洗消的，尽可能在现场进行，最大限度地控制扩散范围。

（3）在事件救援时，引导火灾洗消水进入应急事故池，并且及时关注应急池的容量变化，提前采取应对措施，如在废水回流处设置围堰，延缓废水的排放，并选择能挖掘的临时事故应急池，收纳废水。在事件应急救援结束后，厂区水在事件应急池中进行絮凝、过滤简单处理后，进入企业工业废水处理系统进行处理。

（4）若应急事故池满足不了洗消水的容量或洗消水处理不当导致外排时，危险化学品等与水混合，在企业厂区的总排口处设置由活性炭或木屑等做成的麻袋组成拦截坝。

4.9.10企业污废水泄漏应急处置措施

事件情景：管道泄漏或污水井溢水、污水池发生渗漏

处置方案：

污水管道因为老化、重物压断或者堵塞等原因导致污水向外泄漏或污水井溢水时，立即采取措施减少排水或停止排水，关闭管线上游阀门或采用沙袋堵水。并迅速查清管道中破损或者堵塞的地方，对有堵塞现象的管道进行疏通，对破损的管道，及时进行修补，或者另设管道。

污水池发生渗漏需紧急采取措施减少排水或停止排水，将污水池中废水临时用泵抽出存放在事故池内，积极组织力量维修，待事故排除后再将污水重新提升至废水处理站。

4.9.11企业环保设施故障导致超标排放应急处置措施

事件情景：环保设施运行中突发故障

处置方案：

(1)抢险原则

①发生突发性废气或废水超标排放情况时，岗位操作人员应立即汇报指挥部办公室现场情况，经指挥部研究后，确定在安全的情况下，立即关闭生产装置，待生产工序情况稳定后再停止环保设施。

②停车后，要立即通知当班班长，要求立即疏散可能遭到废气波及的岗位人员。

(2)现场处置措施

①视情况局部或全部停车，减少废气排放量；超标废水排放至事故水池。

②维修人员到场，根据操作人员描述情况，对治理设备进行检查，找出故障点；

③对故障点进行更换或维修，具体由操作工配合维修工；

④维修工作完成后，先空车试运行，确信正常后，恢复运行。

⑤废水处理设施修复完成后，将事故水池废水重新排入污水处理站进行处理，达标后方可外排。

5.组织指挥体系与职责

5.1组织体系

准格尔旗突发环境事件专项应急指挥部（以下简称“应急指挥部”），是突发环境事件应急工作的组织领导机构。总指挥由旗长担任，副总指挥由分管生态环境工作的副旗长、准格尔经济开发区园区管委会主任、大路煤化工基地管委会主任担任。

成员：旗委宣传部、旗政府办公室、旗应急管理局、市生态环境局准格尔旗分局、旗发展和改革委员会、旗工信和科技局、旗住房和城乡建设局、旗城市管理行政执法局、旗交通运输局、旗自然资源局、旗财政局、旗文化和旅游局、旗教育和体育局、旗卫生健康委员会、旗市场监督管理局、旗人力资源和社会保障局、旗民政局、旗农牧局、旗林业和草原局、旗公安局、旗消防救援大队、旗交管大队、旗气象局、薛家湾供电局、旗水利局、旗能源局。

各苏木乡镇人民政府、街道办事处具体组织和实施本辖区内突发环境事件应对工作。

准格尔旗突发环境事件专项应急指挥部办公室设在鄂尔多斯市准格尔旗政府。办公室主任由鄂尔多斯市准格尔旗政府办公室主任兼任（准格尔旗突发环境事件专项应急指挥部成员单位及相应职责见附件2）。各有关部门、单位按照责任分工，密切配合，共同做好突发环境事件应急响应工作。准格尔旗突发环境事件专项应急指挥部办公室下设综合协调组、技术专家组、应急监测组、应急疏散组、应急保障组、污染处置组、信息公开和宣传组、医学救援组8个小组。组织机构、指挥部成员单位及职责清单见附件1、附件2。

环境应急组织机构设置见图 1 环境应急组织机构框图

图 1 环境应急组织机构框图

准格尔旗突发环境事件应急处置部门负责人名单（见附件 1），部门负责人调动后由新负责人自动接替，不做新的变更通知。

5.2应急领导机构和职责

（1）准格尔旗突发环境事件专项应急指挥部职责

负责组织协调突发�

目录

1.1编制目的

1.2编制依据

1.3工作原则

1.3.1坚持以人为本，预防为主

1.3.2坚持属地管理，区域统筹

1.3.3坚持平战和专兼结合的原则

1.3.4依靠科学，依法规范

1.3.5坚持社会广泛参与

1.4适用范围

1.5环境风险评估

1.6事件分级

1.6.1特别重大环境事件（Ⅰ级）

1.6.2重大突发环境事件（Ⅱ级）

1.6.3较大突发环境事件（Ⅲ级）

1.6.4一般突发环境事件（Ⅳ级）

2.准格尔旗概况

2.1地理位置

2.2地形地貌

2.3气候

2.4水文

2.5矿产

2.6植物

2.7工业

2.8、城乡建设、生态建设和环境保护

2.9准格尔旗矿区开采企业概况

2.9.1准格尔旗煤炭开采企业概况

2.9.2准格尔旗非煤矿山企业概况

2.10鄂尔多斯大路煤化工基地概况

2.10.1鄂尔多斯大路煤化工基地简介

2.10.2园区企业概况

2.10.3园区主要产品及原材料

2.11准格尔经济开发区概况

2.11.1准格尔经济开发区简介

2.11.2准格尔经济开发区产业布局及重点项目

2.11.3准格尔经济开发区企业概况

3.准格尔旗环境质量现状

3.1环境空气

3.2沙尘天气

3.3地表水

3.4饮用水水源地

3.5辐射环境

4.1物质风险识别

4.1.1危险化学品种类

4.1.2主要危险化学品特性

4.2重大环境风险源

4.3典型企业突发环境事件

4.3.1煤炭开采企业主要环境突发事故及风险

4.3.5天然气管网及加气站主要环境突发事故及风险

4.3.6污水管网及污水厂主要环境突发事故及风险

4.3.7工业园区主要环境突发事故及风险

4.3.7.1鄂尔多斯大路煤化工基地企业生产装置区环境风险

4.3.8放射性物质环境风险

4.4风险评估

4.4.1大气环境风险

4.4.2水环境风险

4.4.3土壤环境风险

4.4.4毒害物质扩散途径

4.4.5最大可信事故影响途径、范围

4.5易燃易爆物质火灾爆炸事故影响分析

4.5.1预测模式

4.5.2事故评价标准

4.6事故废水的排放与处理

4.7环境风险管理

4.7.1强化企业风险源管理

4.7.2加强企业安全风险防范

4.7.3建区域环境风险联防联控机制

4.7.4强化危险品运输管理

4.7.5加强地下水环境风险防范

4.7.6加强水库环境风险防范

4.7.7加强污水处理厂环境风险防范

4.8准格尔旗主要环境风险防范措施

4.8.1炸药环境风险防范措施

4.8.2煤矿火灾环境风险防范措施

4.8.3废石场、表土场和露天采矿场滑坡风险防范措施

4.8.4矸石坝垮塌风险防范措施

4.8.5地表塌陷风险防范措施

4.8.6危险化学品装置事故风险防范措施

4.8.7危险化学品运输风险防范措施

4.8.8危险化学品储存过程的风险防范措施

2.1 1准格尔经济开发区概况